WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWA MASZYNA POMIAROWA
Wykonywanie pomiarów przy wykorzystaniu maszyny pomiarowej współrzędnościowej Zeiss Accura:
- zakres pomiarowy urządzenia: 900x1200x700mm,
- niepewność pomiarowa MPE_P=1.7um,
- szybszy wybór optymalnego rozwiązania i oszczędność na kosztownych przezbrojeniach maszyny dzięki zastosowaniu systemu MASS (Multi Application System Sensor),
- system MASS umożliwia użycie zarówno centralnych, aktywnych dotykowych głowic skanujących, przegubu obrotowo-uchylnego z pasywną dotykową głowicą skanująca, jak również optycznej głowicy skanującej.
- posiada skaningową głowicę pomiarową Zeiss VAST-XT.
Współrzędnościowa technika pomiarowa charakteryzuje się odmienną od klasycznej metrologii strategią pomiarową. Opiera się na przetwarzanych komputerowo informacjach pomiarowych w postaci dyskretnej i umożliwia wyznaczanie wymiarów przestrzennie ukształtowanych części maszyn, ze stosunkowo wysoką dokładnością. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe są obecnie najbardziej uniwersalnymi przyrządami pomiarowymi. Pozwalają w cyklu automatycznym wykonać pomiary wszystkich rodzajów wymiarów spotykanych w przemyśle maszynowym. Dzięki swej uniwersalności zastępują wiele przyrządów specjalnych. Na skutek zastosowania techniki komputerowej pomiary można łatwo zaprogramować. Pomiary realizowanych w trybie CNC cechują się dużą obiektywnością dzięki uniezależnieniu się od wpływu pomiarowca i pełnej powtarzalności warunków pomiaru takich samych przedmiotów.
Istotą pomiarów w technice współrzędnościowej jest określenie postaci geometrycznej mierzonego przedmiotu na podstawie zbioru współrzednych (x,y,z) punktów środka kulistej końcówki pomiarowej stykającej się z mierzonym przedmiotem.
Proces pomiarowy we współrzędnościowej technice pomiarowej skład się z następujących etapów: pomiar, określenie zastępczych elementów geometrycznych oraz opracowanie wyników. Pomiar na maszynie współrzędnościowej odbywa się w dowolnym miejscu mierzonego przedmiotu poprzez styk z przedmiotem kulistej końcówki trzpienia pomiarowego.
