Kierownik kontroli jakości

KIEROWNIK KONTROLI JAKOŚCI W PROCESIE PRODUKCYJNYM – MANAGER KONTROLI JAKOŚCI:

Kierownik Kontroli Jakości to osoba odpowiedzialna za nadzór i zarządzanie procesem kontroli jakości w organizacji. Jego głównym celem jest zapewnienie, że produkty lub usługi spełniają ustalone standardy jakości i są zgodne z oczekiwaniami klientów. Oto kilka kluczowych obowiązków, jakie może mieć kierownik kontroli jakości:

1. Planowanie i organizacja: Opracowywanie strategii i planów dotyczących kontroli jakości, określanie celów, harmonogramów i alokowanie zasobów w celu skutecznego przeprowadzenia procesu kontroli.
2. Tworzenie standardów jakości: Określanie i ustanawianie standardów jakości, które muszą być spełnione przez produkty lub usługi. Opracowywanie procedur i wytycznych dla pracowników w zakresie kontroli jakości.
3. Zarządzanie zespołem: Kierowanie zespołem pracowników odpowiedzialnych za kontrolę jakości. Organizacja szkoleń, mentoringu i monitorowanie postępów w celu utrzymania wysokich standardów pracy.
4. Monitorowanie procesów produkcyjnych: Regularne monitorowanie etapów produkcji w celu identyfikacji potencjalnych problemów lub niezgodności z normami jakości. Wdrażanie działań korygujących w razie potrzeby.
5. Kontrola odbioru surowców i komponentów: Zapewnienie, że surowce i komponenty używane do produkcji są zgodne z ustalonymi normami jakości.
6. Testowanie i inspekcje: Organizowanie testów i inspekcji produktów w różnych fazach produkcji. Zbieranie danych, analiza wyników i podejmowanie decyzji dotyczących akceptacji lub odrzucenia partii produktów.
7. Komunikacja z innymi działami: Współpraca z innymi działami, takimi jak produkcja, inżynieria, marketing i zarządzanie projektami, w celu skoordynowanego działania na rzecz osiągnięcia celów jakościowych.
8. Rozwiązywanie problemów jakościowych: Identyfikacja i analiza problemów jakościowych oraz opracowywanie skutecznych rozwiązań w celu poprawy jakości produktów lub usług.

9. Monitorowanie zmian w normach: Śledzenie zmian w normach i przepisach dotyczących jakości w danej branży oraz dostosowywanie procedur i standardów jakości do nowych wymagań.

10. Raportowanie: Przygotowywanie raportów dotyczących wyników kontroli jakości, analiza trendów i prezentacja danych zarządowi.

Kierownik Kontroli Jakości odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu, że organizacja dostarcza produkty lub usługi o wysokiej jakości, zgodne z oczekiwaniami klientów i spełniające obowiązujące standardy branżowe.

KIEROWNIK KONTROLI JAKOŚCI W PROCESIE PRODUKCYJNYM – MANAGER KONTROLI JAKOŚCI

Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest rozwinięcie kompetencji kierowników kontroli jakości w zakresie skutecznego zarządzania procesami kontroli, nadzorowania systemów jakości oraz optymalizacji procesów zapewnienia jakości. Uczestnicy poznają metody doskonalenia systemów zarządzania jakością, budowania efektywnej współpracy w organizacji oraz skutecznego rozwiązywania problemów związanych z jakością produktów i procesów.

Program szkolenia:

1. Rozwój kontroli jakości, tworzenie i ewolucja systemów zarządzania jakością.
2. Zadania kierownika kontroli jakości:
   • Opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakości.
   • Badania właściwości techniczno-użytkowych wyrobów.
   • Kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli.
   • Odbiory wyrobów gotowych.
   • Kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji.
   • Organizacja obiegu informacji nt. jakości wyrobów.
   • Współpraca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakości.
   • Rozpatrywanie reklamacji.
3. Budowa systemów zarządzania jakością.
4. Podejście procesowe.
5. Jakość w projektowaniu – rozwój wyrobu i procesu.
6. Miejsce kierownika kontroli jakości w schemacie organizacyjnym.
7. Zasoby niezbędne do realizacji procesów w kontroli jakości w przedsiębiorstwie:
   • Personel (szkolenie, kwalifikacje).
   • Wyposażenie pomiarowe – nadzorowanie.
   • Dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli.
8. Identyfikacja i identyfikowalność.
9. Kontrola jakości wyrobów – rodzaje.
10. Zasady wyznaczania punktów kontrolnych w procesie produkcyjnym.
11. Postępowanie z wyrobami niezgodnymi.
12. Budowanie pozytywnego nastawienie do jakości w przedsiębiorstwie.

Egzamin.

👥 Grupa docelowa:

Szkolenie skierowane jest do:
✔ Kierowników i liderów działów kontroli jakości.
✔ Specjalistów ds. jakości oraz inżynierów jakości.
✔ Managerów produkcji odpowiedzialnych za zapewnienie jakości.
✔ Osób aspirujących do roli kierownika kontroli jakości.
✔ Audytorów wewnętrznych systemów zarządzania jakością.

📌 Korzyści z udziału w szkoleniu:

✅ Lepsze zrozumienie roli i odpowiedzialności kierownika kontroli jakości.
✅ Zwiększenie skuteczności nadzoru nad procesami kontroli jakości.
✅ Poznanie metod identyfikacji oraz eliminacji niezgodności w procesach produkcyjnych.
✅ Umiejętność wdrażania podejścia procesowego w zarządzaniu jakością.
✅ Poprawa komunikacji i współpracy między działem jakości, produkcją i klientami.
✅ Lepsza organizacja systemu kontroli jakości w przedsiębiorstwie.
✅ Wzrost świadomości i pozytywnego nastawienia do jakości w organizacji.

📖 Metodyka szkolenia:

🔹 Warsztaty praktyczne – symulacje działań kierownika kontroli jakości.
🔹 Analiza studiów przypadków – rzeczywiste przykłady problemów jakościowych.
🔹 Ćwiczenia grupowe – opracowywanie planów kontroli i identyfikacji punktów kontrolnych.
🔹 Prezentacje multimedialne – teoria poparta przykładami z praktyki.
🔹 Dyskusje i wymiana doświadczeń – interaktywne omówienie wyzwań w zarządzaniu jakością.
🔹 Symulacje audytów i działań korygujących.
🔹 Egzamin końcowy – sprawdzenie wiedzy i umiejętności uczestników w zakresie zarządzania kontrolą jakości.

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF Szkolenie_Kierownik kontroli jakości w procesie produkcyjnym_program szkolenia_Sudhara International

Godziny trwania szkolenia: 8.00 — 16.00.

• W ramach szkolenia zapewniamy:
  • zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
  • kwalifikowanego trenera
  • materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
  • certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
  • przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
  • obiad 2 daniowy 

Rabaty dla Klienta:

*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%

UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Ponadto jeśli szkolenie zostanie przesunięte czy też odwołane, również Klienci zostaną poinformowani.

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE KONTROLA JAKOŚCI I UTRZYMANIE RUCHU

Ważne linki:

• ISO.ORG
• Organizacja IATF
• AIAG.ORG
• IAOB.ORG

Powiązane szkolenia:

• Kontrola jakości i utrzymanie ruchu
• Kontroler jakości w procesie produkcyjnym
• Skuteczny kontroler jakości – szkolenie otwarte
• KURS kierownika jakości w lotnictwie
• Kierownik kontroli jakości