PLANOWANIE EKSPERYMENTU DOE
DOE – DESIGN OF EXPERIMENTS – PLANOWANIE EKSPERYMENTU
Planowanie eksperymentu DOE to celowa zmiana wejść procesu dla otrzymania odpowiadających tym zmianom pożądanych wyjść z procesu.
DOE może pomóc:
- poprawić charakterystykę produktu lub procesu,
- zredukować czas rozwoju produktu i procesu produkcji,
- obniżyć koszty,
- zoptymalizować parametry procesu.
DOE – PLANOWANIE EKSPERYMENTU – Geneza
Metoda statystyczna DOE (design of experiments) opracowana przez Ronalda A. Fishera (Anglia lata 20-30, XX wieku):
- Opracował podstawy współczesnej statystyki.
- W szczególności zajmował się metodami weryfikacji hipotez:
- metoda największej wiarygodności;
- analiza wariancji ANOVA;
- test F => od nazwiska Fisher (Snedecor).
DOE – PLANOWANIE EKSPERYMENTU – Cele:
- Zdobycie informacji używając przy tym minimum zasobów.
- Określenie wpływu czynników na odpowiedź procesu.
- Ustalenie, która kombinacja czynników i na jakich poziomach da w efekcie optymalną odpowiedź procesu (kontrola X, aby minimalizować zmienność Y).
- Zbudowanie doświadczalnego modelu produktu lub usługi w celu przewidywania odpowiedzi procesu, gdy czynniki wejściowe i ich poziomy zmienia się.
- Zdefiniowanie interakcji między czynnikami (X).
- Jest metodą szybszą niż OFAT (One Factor At a Time).
PLANOWANIE EKSPERYMENTU DOE (DESIGN OF EXPERIMENTS) – CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodologią planowania eksperymentów (Design of Experiments – DOE), która pozwala na efektywne badanie wpływu różnych czynników na procesy produkcyjne. Uczestnicy zdobędą umiejętność projektowania, przeprowadzania oraz interpretowania eksperymentów statystycznych w celu optymalizacji procesów i poprawy jakości.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre – Test
- Po co planować i przeprowadzać eksperymenty.
- Krótkie wprowadzenie do statystyki, podstawowe miary statystyczne.
- Testowanie hipotez.
- Analiza regresji.
- Wybór wielkości wejściowych do eksperymentu.
- DOE – pojęcia podstawowe.
- Przeprowadzanie eksperymentu dwupoziomowego i jego interpretacja.
- Optymalizacja modelu.
- Praktyczne wykorzystanie DOE w procesach produkcyjnych.
Post – Test
🔧 Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy
Szkolenie ma charakter intensywnych warsztatów, podczas których uczestnicy nie tylko poznają teorię, ale przede wszystkim zdobędą praktyczne umiejętności w projektowaniu i analizie eksperymentów. Dzięki interaktywnym ćwiczeniom, pracy na rzeczywistych danych i symulacjom uczestnicy nauczą się skutecznie wykorzystywać metodologię DOE w optymalizacji procesów. To idealna okazja, by w bezpiecznych warunkach testować rozwiązania, zdobywać doświadczenie i od razu przekładać zdobytą wiedzę na realne działania w firmie!
👥 Grupa docelowa:
Szkolenie jest skierowane do:
✔️ Inżynierów jakości i procesu.
✔️ Specjalistów ds. optymalizacji procesów.
✔️ Menedżerów produkcji.
✔️ Analityków danych i specjalistów R&D.
✔️ Osób odpowiedzialnych za wdrażanie narzędzi statystycznych w firmach produkcyjnych.
📌 Korzyści z udziału w szkoleniu:
✅ Zrozumienie zasad planowania eksperymentów i ich znaczenia w optymalizacji procesów.
✅ Umiejętność przeprowadzania eksperymentów dwupoziomowych i analizy wyników.
✅ Praktyczne zastosowanie analizy regresji i testowania hipotez w optymalizacji procesów.
✅ Efektywne wykorzystanie narzędzi statystycznych do poprawy jakości i redukcji kosztów.
✅ Możliwość podejmowania bardziej świadomych decyzji opartych na danych.
🛠 Metodyka szkolenia:
🔹 Prezentacje teoretyczne – omówienie kluczowych zagadnień związanych z DOE.
🔹 Ćwiczenia praktyczne – zastosowanie zdobytej wiedzy w rzeczywistych przypadkach.
🔹 Analiza studiów przypadków – przykłady z branży produkcyjnej.
🔹 Dyskusje i interakcje – wymiana doświadczeń między uczestnikami.
🔹 Testy przed i po szkoleniu – sprawdzenie poziomu przyswojonej wiedzy.
Szkolenie łączy teorię z praktyką, aby uczestnicy mogli skutecznie wdrożyć poznane narzędzia w swojej organizacji 🚀
Czas trwania szkolenia – 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF |
ZAŁOŻENIA ORGANIZACYJNE
- W ramach szkolenia zapewniamy:
- zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
- kwalifikowanego trenera
- materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
- certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
- przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
- obiad 2 daniowy
Rabaty dla Klienta:
*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%
UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Ponadto jeśli szkolenie zostanie przesunięte czy też odwołane, również Klienci zostaną poinformowani.
TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)
Ważne linki:
Powiązane szkolenia:
- Analiza systemów pomiarowych MSA – szkolenie otwarte
- CAD – podstawowy – tworzywa
- Planowanie eksperymentu DOE
- Analiza rysunku technicznego – podstawy
- Analiza danych w MINITAB
- Analiza systemów pomiarowych w MINITAB
- Statystyczne sterowanie procesem SPC w MINITAB
- Statystyczne sterowanie procesem SPC – poziom podstawowy do średnio zaawansowanego
- Interpretacja rysunku technicznego – szkolenie otwarte
- Laboratorium i inżynieria