TPM (Total Productivity Maintenance) – Całkowite, produktywne zarządzanie utrzymaniem ruchu

TPM TOTAL PRODUCTIVITY MAINTENANCE – CAŁKOWITE, PRODUKTYWNE ZARZĄDZANIE UTRZYMANIEM RUCHU.

To strategia zarządzania utrzymaniem ruchu w przedsiębiorstwie, której celem jest maksymalizacja dostępności i efektywności maszyn oraz urządzeń produkcyjnych. TPM skupia się na zaangażowaniu wszystkich pracowników w proces utrzymania sprzętu w jak najlepszym stanie. Zarządzanie utrzymaniem ruchu w ramach TPM obejmuje kilka kluczowych obszarów:

1. Prewencja (Autonomous Maintenance): Operatorzy są szkoleni w podstawowych aspektach utrzymania ruchu i są odpowiedzialni za drobne prace konserwacyjne. Celem jest zapobieganie awariom i utrzymanie maszyn w jak najlepszym stanie poprzez codzienne czynności utrzymania.
2. Planowana konserwacja (Planned Maintenance): To zakłada zaplanowane prace konserwacyjne, które są wykonywane w określonych interwałach czasowych lub ilości cykli pracy maszyny. Jest celem jest uniknięcie nagłych awarii i utrzymanie stałej wydajności maszyn.
3. Ulepszanie efektywności (Focused Improvement): Poprzez ciągłe doskonalenie procesów, identyfikowanie i eliminowanie strat czasu, nadmiernego zużycia materiałów czy energii. Celem jest zwiększenie ogólnej efektywności produkcji.
4. Szkolenie pracowników (Training and Education): Dbałość o rozwój umiejętności pracowników, zwłaszcza w obszarze utrzymania ruchu. Celem tego punktu jest zwiększenie kompetencji w obszarze diagnostyki, napraw i utrzymania maszyn.

5. Zarządzanie jakością (Quality Maintenance): Zapobieganie utratom wydajności związanych z wadliwym lub niskiej jakości produktem. Unikanie awarii, które mogą prowadzić do produkcji wadliwych wyrobów.

6. Zarządzanie środowiskiem i bezpieczeństwem (Safety, Health, and Environment): Integracja działań utrzymania ruchu z celami związanymi z bezpieczeństwem pracowników oraz z zasadami ekologii.

Poprzez skoncentrowanie się na tych obszarach TPM dąży do osiągnięcia celów, takich jak zwiększenie dostępności maszyn, redukcja strat czasu, poprawa wydajności oraz zwiększenie zaangażowania i umiejętności pracowników, co w rezultacie firma może osiągnąć wyższą efektywność produkcji i konkurencyjność na rynku.

Cel szkolenia:

Celem szkolenia TPM (Total Productive Maintenance) jest przygotowanie pracowników i kierownictwa przedsiębiorstwa do skutecznej implementacji i utrzymania programu TPM. Podczas szkolenia nasz ekspert praktyk przekazuje niezbędne umiejętności, wiedzę i zrozumienie zasad TPM do skutecznego zarządzania utrzymaniem ruchu maszyn i urządzeń produkcyjnych.

PROGRAM SZKOLENIA:

Pre – test

Czym jest TPM?

• Historia i przyczyna powstania TPM
• Zalety wdrożenia TPM.

Utrzymanie ruchu – zarządzanie awariami poprzez prewencję

• Strategia utrzymania ruchu
• Zarządzanie awariami
• Zapobiegawcze utrzymanie ruchu
• Ciągły rozwój
• Zarządzanie utrzymaniem ruchu
• Szkolenie pracowników i ich rozwój
• Zarządzanie magazynem części zamienne

Wdrażanie TPM w przedsiębiorstwie

• Określenie strategii TPM dla firmy
• Filary i fundamenty TPM w przedsiębiorstwie
• 5S w organizowaniu miejsca pracy
• Samodzielne przeglądy
• Dążenie do ciągłego doskonalenia w oparciu o filozofię Kazein
• Rola Zarządu we wdrażaniu TPM
• Szkolenie pracowników

 Współpraca Działu Utrzymania Ruchu i Produkcji                        

• Zadania naprawcze i konserwacyjne dla pracowników UR
• Analiza przyczyn awarii
• Modyfikacja i udoskonalenie urządzeń
• Zapobiegawcze Utrzymanie Ruchu

Wskaźniki efektywności TPM

• Dobór wskaźników
• Średni czas pomiędzy awariami – MTBF
• Średni czas do naprawy awarii – MTTR
• Optymalizacja procesu produkcyjnego w oparciu o wskaźniki TPM

OEE jako wskaźnik efektywności wykorzystania maszyn i urządzeń

• Co to jest wskaźnik OEE
• Pomiar OEE
• Poprawa OEE

Samodzielne Przeglądy

• Czyszczenie wstępne – operator właścicielem maszyny
• Proponowanie i wdrażanie udoskonaleń – Kaizen
• Wczesne wykrywanie awarii – współpraca Operator – UR
• Eliminacja strat

Post – test

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Program szkolenia opracował: Trener Sudhara Polska, Wydanie 3, 01.02.2023r.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara Polska.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF Szkolenie_TPM – Zarządzanie utrzymaniem ruchu w przedsiębiorstwie_program szkolenia_Sudhara Polska

Godziny trwania szkolenia: 9.00 — 17.00.

• W ramach szkolenia zapewniamy:
  • zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
  • kwalifikowanego trenera
  • materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
  • certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
  • przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
  • obiad 2 daniowy 

Rabaty dla Klienta:

*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%

UWAGA ! Na 7 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Ponadto jeśli szkolenie zostanie przesunięte czy też odwołane, również Klienci zostaną poinformowani.

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE KONTROLA JAKOŚCI I UTRZYMANIE RUCHU

Ważne linki:

• ISO.ORG
• Organizacja IATF
• AIAG.ORG
• IAOB.ORG

Powiązane szkolenia:

• Kontrola jakości i utrzymanie ruchu
• Kontroler jakości w procesie produkcyjnym – szkolenie.
• Kierownik kontroli jakości – szkolenie otwarte
• Skuteczny kontroler jakości w procesie produkcyjnym – szkolenie otwarte