System Jakości zgodnie z wymaganiem standardu VDA 6.1

System jakości według VDA 6.1 to zintegrowany zestaw procedur i standardów opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Przemysłu Motoryzacyjnego (Verband der Automobilindustrie, VDA) w celu zapewnienia jakości w branży motoryzacyjnej. VDA 6.1 jest specyficznym standardem, który koncentruje się na systemach zarządzania jakością dla niemieckich producentów części i podzespołów samochodowych.

Standard ten opisuje wymagania dotyczące “niemieckiego” systemu zarządzania jakością, które muszą być spełnione przez dostawców w przemyśle motoryzacyjnym, aby zagwarantować wysoką jakość produkcji i zadowolenie niemieckich klientów OEM. Wymagania te obejmują:

1. Zarządzanie jakością: Wprowadzenie skutecznego systemu zarządzania jakością, który obejmuje ciągłe doskonalenie procesów, prewencję wad oraz zwiększenie wydajności.
2. Planowanie jakości: Opracowanie szczegółowych planów jakości, które określają jak zapewnić zgodność produktu z wymaganiami klienta i innymi wymogami regulacyjnymi.
3. Kontrola procesów: Wdrożenie efektywnych metod kontroli procesów produkcyjnych w celu zapobiegania błędom i niezgodnościom.
4. Audytowanie: Regularne przeprowadzanie wewnętrznych i zewnętrznych audytów jakości w celu oceny skuteczności wdrożonego systemu zarządzania jakością.
5. Ciągłe doskonalenie: Implementacja metodologii służących ciągłemu doskonaleniu, takich jak PDCA (Plan-Do-Check-Act), FMEA według VDA (Analiza rodzajów i skutków błędów), Problem solving 8D według VDA.

VDA 6.1 podkreśla znaczenie współpracy między wszystkimi działami w organizacji oraz z klientami i dostawcami w celu zapewnienia optymalnej jakości końcowych produktów motoryzacyjnych. Jest to szczególnie istotne w kontekście globalnego i wysoce konkurencyjnego rynku motoryzacyjnego, gdzie jakość i niezawodność produktów są kluczowe dla sukcesu firmy.

PODOBIEŃSTWA I RÓŻNICE Z IATF 16949:

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy na temat wymagań VDA 6.1 w odniesieniu do systemów zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym, a także ukazanie różnic i korelacji względem standardu IATF 16949. Szkolenie przygotowuje specjalistów, inżynierów oraz managerów do skutecznego wdrażania, audytowania i doskonalenia systemów jakości opartych na VDA 6.1, z uwzględnieniem specyfiki niemieckich producentów OEM i ich oczekiwań.

PROGRAM SZKOLENIA:

Pre – test

1. Wprowadzenie.
2. Różnice strukturalne: VDA 6.1 a IATF 16949.
3. System oceny VDA 6.1 a IATF 16949 różnice i podobieństwa.
4. Moduł I – M: Odpowiedzialność kierownictwa:
   1. Odpowiedzialność kierownictwa.
   2. System jakości /Audyty wewnętrzne.
   3. Kompetencje i szkolenia + zasoby.
   4. Aspekty finansowe systemu jakości.
   5. Bezpieczeństwo wyrobu.
   6. Korporacyjna strategia.
   7. Ćwiczenie.
5. M: Odpowiedzialność kierownictwa – różnice i podobieństwa VDA 6.1 a IATF 16949.
6. Moduł II – P: Wyrób i proces:
   1. Przegląd umowy/ jakość w marketingu.
   2. Projektowanie i rozwój wyrobu /Planowanie procesu
   3. Nadzór nad dokumentami.
   4. Zakupy.
   5. Wyroby klienta.
   6. Identyfikacja i identyfikowalność.
   7. Nadzór nad procesem.
   8. Postępowanie z wyrobem, pakowanie.
   9. Dostarczanie usługi /usługa.
   10. Metody statystyczne.
   11. Ćwiczenie.
7. P: Wyrób i proces – różnice i podobieństwa VDA 6.1 a IATF 16949.
8. Podsumowanie i zakończenie.

Post – test

🧑‍🤝‍🧑 Grupa odbiorcza

Szkolenie skierowane jest do:

• Inżynierów jakości i procesów.
• Pełnomocników ds. systemów zarządzania jakością.
• Auditorów wewnętrznych i dostawców w branży motoryzacyjnej.
• Managerów jakości.
• Kierowników działów technicznych, produkcyjnych i zakupów.
• Osób przygotowujących się do audytów VDA 6.1 lub chcących poszerzyć wiedzę o różnice względem IATF 16949.

🌟 Korzyści po szkoleniu

Uczestnik po szkoleniu:

• Zna wymagania i strukturę VDA 6.1 i potrafi je zastosować w praktyce.
• Potrafi wskazać kluczowe różnice i podobieństwa pomiędzy VDA 6.1 a IATF 16949.
• Jest przygotowany do uczestnictwa w audytach VDA 6.1 jako auditowany lub auditor.
• Umie wdrażać wymagania VDA na poziomie zarządzania jakością, procesami i dokumentacją.
• Rozumie, jak interpretować wymagania niemieckich OEM w praktyce projektowej, produkcyjnej i systemowej.

🎓 Metodyka szkolenia

Szkolenie prowadzone jest w formule warsztatowo-analitycznej, w oparciu o:

• Pre-test i post-test do oceny poziomu wiedzy przed i po szkoleniu.
• Wykłady interaktywne z użyciem materiałów VDA QMC i przykładów z audytów klientowskich.
• Studia przypadków (case studies) z różnych firm sektora automotive (OEM, TIER1, TIER2).
• Ćwiczenia zespołowe i indywidualne dotyczące oceny systemu, zarządzania ryzykiem jakościowym oraz interpretacji kryteriów oceny VDA 6.1.
• Dyskusje moderowane z analizą różnic między VDA a IATF w kontekście codziennych procesów operacyjnych.

Czas trwania szkolenia – 2 dni