Wróć

Tworzywa sztuczne

  • Serdecznie zapraszamy do udziału w szkoleniach w zakresu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Szkolenia prowadzone w formie stacjonarnej.

TWORZYWA SZTUCZNE

Tworzywa sztuczne to szeroka kategoria materiałów syntetycznych, które charakteryzują się elastycznością w procesie produkcji i różnymi właściwościami, takimi jak trwałość, lekkość, izolacyjność elektryczna czy chemiczna.

Stanowią bardzo dużą i ważną grupę materiałów stosowanych obecnie już niemal we wszystkich dziedzinach naszego życia.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych należy do jednej najpotężniejszych i szybko rozwijającej się branży przemysłu chemicznego i mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

Rodzaje:

  • Polietylen (PE): Jest to bardzo popularne tworzywo sztuczne, używane na przykład w produkcji worków foliowych.
  • Polipropylen (PP): Stosowany w przemyśle opakowaniowym, produkcji mebli, a także w przemyśle medycznym.
  • Poliwinylochlorid (PVC): Wykorzystywany w budownictwie, produkcji rur, okien, a także w przemyśle elektrycznym.
  • Polistyren (PS): Znany m.in. z zastosowania w opakowaniach, kubkach jednorazowego użytku i jako izolator termiczny.
  • Politereftalan etylenu (PET): Powszechnie używany do produkcji butelek na napoje, opakowań spożywczych i włókien.

Przetwórstwo:

  • Wtryskiwanie: Proces wytwarzania przedmiotów przez wstrzykiwanie stopionego tworzywa sztucznego do formy.
  • Tłoczenie: Wykorzystywane do produkcji arkuszy i folii.
  • Formowanie wytłaczarkowe: Wykorzystywane do produkcji rur, profili i arkuszy.
  • Rotomoulding (Rotacyjne formowanie): Wykorzystywane do produkcji dużych i nieregularnych kształtów.

RECYKLING:

Ze względu na problemy związane z odpadami plastikowymi, recykling tworzyw sztucznych stał się ważnym obszarem badań i praktyki.  Recykling może obejmować fizyczne przetwarzanie, chemiczną depolimeryzację lub przekształcanie tworzyw sztucznych w produkty wtórne.

Zastosowanie:

  • Opakowania: Wielu producentów używa tworzyw sztucznych do produkcji opakowań, takich jak butelki, pudełka czy torby.
  • Budownictwo: PVC, polistyren ekspandowany (EPS) czy poliwęglan są stosowane w budownictwie do produkcji rur, izolacji termicznej, okien itp.
  • Motoryzacja: Tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w produkcji elementów wnętrza samochodu, obudów zewnętrznych, a także w konstrukcji lekkich i wytrzymałych części pojazdów.

Nasza Firma

Oferujemy Klientom prowadzenie szkoleń dedykowanych (zamkniętych) i otwartych oraz doradztwo związane z tematyką tworzyw sztucznych, wsparciem w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych, narzędzi i metod związanych z ciągłym doskonaleniem w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz ich audytowaniem. Szkolenia i doradztwo prowadzimy stacjonarnie.

ORGANIZUJEMY SZKOLENIA W CAŁEJ POLSCE I ZA GRANICĄ. PROPONUJEMY GRUPY SZKOLEŃ DEDYKOWANYCH (ZAMKNIĘTYCH) JUŻ OD 4 OSÓB.

BLOK I: Tworzywa sztuczne – wprowadzenie:

  • Typy
  • Przetwórstwo tworzyw sztucznych
  • Cechy
  • Rodzaje skurczu
  • Przechowywanie/przygotowanie
  • Problemy/rozwiązania

BLOK II: Formy wtryskowe:

  • Typy
  • Rozwój technologiczny
  • Termostatowanie
  • Podłączenia
  • Eksploatacja
  • Problemy/rozwiązania

BLOK III: Proces wtrysku:

  • Historia
  • Wstęp do ustawiania/ przygotowanie gniazda produkcyjnego
  • Cykl wtryskarki
  • Bezpieczny rozruch
  • Zwalnianie produkcji: FPA, karta parametrów
  • Optymalizacja, prawidłowe zabezpieczenie procesu/zabezpieczenie Klienta
  • Problemy/rozwiązania
  1. Proces wtrysku:
    • Procesowe wady wyprasek
    • Konstrukcyjne wady wyprasek
    • Problemy/rozwiązania
  2. Proces wtrysku 2K, 3K, 4K:
    • Optymalizacja
    • Problemy/rozwiązania

BLOK IV: Automatyzacja procesu produkcji:

  • Robotyzacja
  • Centralne podawanie
  • MES systemy
  • Wyposażenie dodatkowe
  • Eksploatacja
  • Problemy/rozwiązania

BLOK V: Optymalizacja wydajności gniazda produkcyjnego:

  • Praca ze wskaźnikami: OEE, % odpadu
  • Archiwizacja i monitoring parametrów
  • Strategie SMED, TPM, SPC, PDCA
  • Problemy/ rozwiązania

BLOK VI: Audyt procesu wtrysku:

  • Jak przygotować i dbać o gniazdo produkcyjne nie tylko pod kątem wizytacji
  • Problemy/rozwiązania

BLOK VII: Nowa forma:

  • Od projektu do startu produkcji
  • Problemy/rozwiązania

BLOK VIII: Szkolenie techników/setter’ów:

  • Od operatora do technologa:
    1. przygotowanie cyklu szkoleniowego
    2. uprawnienia weryfikacja wiedzy
    3. matryca umiejętności

BLOK IX: Niestandardowe techniki rozwiązywania problemów procesowych:

  • Zasadność
  • Akcje tymczasowe
  • Odstępstwa
  • Wsparcie zewnętrzne

BLOK X: Zarządzanie odpadami:

  • Mielenie
  • Regranulacja
  • Recykling
,automatyzacja procesu produkcji, robotyzacja, centralne podawanie surowców, MES systemy, wyposażenie dodatkowe, eksploatacja, problemy z automatyzacją, rozwiązania automatyzacji, efektywność produkcji, jakość produktów, redukcja kosztów, konkurencyjność przemysłowa, roboty przemysłowe, systemy automatyzacji, optymalizacja procesu produkcyjnego, zarządzanie produkcją, bezpieczeństwo pracy, wsparcie techniczne automatyzacji, ,Tworzywa sztuczne, szkolenie z tworzyw sztucznych, typy tworzyw sztucznych, przetwórstwo tworzyw sztucznych, właściwości tworzyw sztucznych, skurcz tworzyw sztucznych, przechowywanie tworzyw sztucznych, przygotowanie tworzyw sztucznych, problemy w przetwórstwie tworzyw sztucznych, rozwiązania problemów z tworzywami sztucznymi, polimery termoplastyczne, polimery termoutwardzalne, elastomery, techniki wtryskiwania, ekstruzja tworzyw sztucznych, formowanie na gorąco, właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych, właściwości termiczne tworzyw sztucznych, właściwości chemiczne tworzyw sztucznych, techniki analizy problemów w przetwórstwie, optymalizacja parametrów przetwórstwa, szkolenie dla inżynierów produkcji, szkolenie dla technologów, szkolenie dla specjalistów ds. materiałowych, szkolenie dla pracowników R&D, szkolenie dla operatorów maszyn, szkolenie z zarządzania magazynem surowców, zastosowanie tworzyw sztucznych w przemyśle, ,formy wtryskowe, typy form wtryskowych, technologie form wtryskowych, termostatowanie form wtryskowych, podłączenia form wtryskowych, eksploatacja form wtryskowych, problemy z formami wtryskowymi, rozwiązania problemów form wtryskowych, szkolenie formy wtryskowe, kurs formy wtryskowe, ,formy wtryskowe, proces wtrysku, plastyfikacja tworzywa, wtrysk tworzywa, chłodzenie formy wtryskowej, wyrzucanie wyprasek, cykl wtryskowy, ustawienia wtryskarki, przygotowanie gniazda produkcyjnego, bezpieczny rozruch wtryskarki, zwalnianie produkcji FPA, karta parametrów, optymalizacja procesu wtrysku, zabezpieczenie procesu wtrysku, zabezpieczenie klienta, procesowe wady wyprasek, konstrukcyjne wady wyprasek, wtrysk wielokomponentowy, wtrysk 2K, wtrysk 3K, wtrysk 4K, rozwiązywanie problemów wtryskowych,

SZKOLENIA ZAMKNIĘTE

LISTA SZKOLEŃ
TWORZYWA SZTUCZNE

„Inwestycja w wiedzę zawsze przynosi największe zyski.”

– Benjamin Franklin