CQI-11 (Plating System Assessment) to standard opracowany przez AIAG, który służy do oceny systemu zarządzania oraz kontroli procesów galwanicznych traktowanych w motoryzacji jako procesy specjalne, czyli takie, których zgodności nie da się w pełni potwierdzić wyłącznie późniejszą kontrolą wyrobu, a o jakości decyduje stabilność i dyscyplina prowadzenia procesu. Trzecie wydanie CQI-11 z września 2019 roku porządkuje wymagania i dobre praktyki w taki sposób, aby organizacje wykonujące powłoki galwaniczne mogły minimalizować zmienność, ograniczać wady i odpady oraz zapewniać przewidywalną jakość powłok ochronnych i dekoracyjnych zgodnie z oczekiwaniami klientów OEM i Tier 1, a jednocześnie spójnie powiązać wymagania CQI z systemami ISO 9001 i IATF 16949.

W praktyce CQI-11 polega na

przeprowadzeniu ustrukturyzowanej oceny opartej o arkusze audytowe, które prowadzą audytora przez elementy zarządzania jakością i odpowiedzialności kierownictwa, planowanie jakości i procesu, analizę ryzyka w FMEA oraz zapisy w Planie Kontroli, a także przez wymagania dotyczące przepływu procesu i materiału oraz nadzoru nad wyposażeniem, w tym nad pomiarami temperatury procesu i zapleczem kontrolno-testowym. Standard wymaga, aby proces galwanizacji był jednoznacznie zdefiniowany, monitorowany i udokumentowany dla stosowanych metod i „tabel procesów”, takich jak cynkowanie, platerowanie, powłoki dekoracyjne, chromowanie i niklowanie, z uwzględnieniem zagadnień kruchości wodorowej tam, gdzie ma ona znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości elementu.

Kluczowym mechanizmem w CQI-11 jest Job Audit,

czyli audyt wykonywany bezpośrednio w miejscu realizacji operacji galwanizowania, podczas którego porównuje się wymagania i dokumentację z rzeczywistą praktyką na produkcji: sposobem prowadzenia kąpieli, zapisami parametrów, stanem technicznym urządzeń, kalibracją przyrządów pomiarowych, identyfikowalnością, zgodnością działań operatorów z instrukcjami oraz skutecznością kontroli jakości. Ocena nie kończy się na stwierdzeniu zgodności lub jej braku, ponieważ CQI-11 kładzie nacisk na działania zapobiegawcze, analizę przyczyn źródłowych niezgodności i wdrażanie działań korygujących, tak aby organizacja potrafiła utrzymać proces w stanie statystycznie i technologicznie stabilnym, a nie jedynie „przechodzić audyt”. W efekcie CQI-11 jest narzędziem, które pomaga firmom usystematyzować zarządzanie galwanizacją, przygotować się do audytów klientów i jednocześnie realnie obniżać ryzyko wad powłok wynikających z odchyleń parametrów procesu, niewłaściwego nadzoru nad wyposażeniem lub nieskutecznego zarządzania ryzykiem jakościowym .