WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWE MASZYNY POMIAROWE – METODYKA POMIARÓW

Prawidłowe prowadzenie pomiarów z wykorzystaniem współrzędnościowych maszyn pomiarowych wymaga nie tylko odpowiedniego doboru urządzeń, lecz także spełnienia wymagań norm jakościowych dotyczących nadzoru nad sprzętem pomiarowym. Podstawę w tym zakresie stanowią normy ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 oraz VDA 6.1, które określają zasady organizacji pomiarów, zarządzania wyposażeniem kontrolno-pomiarowym oraz oceny zdolności środków pomiarowych.

Zgodnie z ISO 9001:2015 organizacja powinna

realizować produkcję i dostarczanie usług w warunkach nadzorowanych. Oznacza to konieczność stosowania udokumentowanych informacji opisujących właściwości wyrobów, wymagane wyniki oraz kryteria akceptacji. Norma podkreśla także potrzebę zapewnienia odpowiednich zasobów do monitorowania i pomiarów oraz prowadzenia kontroli na takich etapach procesu, które umożliwiają potwierdzenie zgodności wyrobu i stabilności procesu. Istotne znaczenie mają również właściwa infrastruktura, odpowiednie środowisko pracy, kompetencje personelu oraz działania ograniczające ryzyko błędów ludzkich. W przypadkach, gdy wyniku procesu nie da się w pełni zweryfikować na późniejszym etapie, wymagane jest przeprowadzenie walidacji oraz jej okresowe ponawianie.

W branży motoryzacyjnej wymagania te rozwija norma IATF 16949:2016.

Wskazuje ona, że organizacja powinna dysponować zasobami umożliwiającymi projektowanie, wykonanie i weryfikację narzędzi oraz przyrządów wykorzystywanych w produkcji, kontroli i pomiarach. Konieczne jest również wdrożenie systemu zarządzania oprzyrządowaniem, obejmującego utrzymanie ruchu, naprawy, magazynowanie, regenerację, ustawianie oraz nadzorowanie zużycia narzędzi. Ważnym elementem pozostaje także dokumentowanie zmian konstrukcyjnych, aktualizacja dokumentacji i jednoznaczna identyfikacja wyposażenia, w tym jego statusu, własności oraz lokalizacji. W przypadku narzędzi i wyposażenia należących do klienta organizacja musi zadbać o ich trwałe i czytelne oznakowanie. Jeżeli część tych działań jest realizowana przez podwykonawców, niezbędne staje się objęcie ich odpowiednim monitoringiem.

Uzupełnieniem tych wymagań są zapisy VDA 6.1 dotyczące nadzoru nad środkami kontrolnymi.

Norma wskazuje, że przed użyciem wyposażenia pomiarowego należy potwierdzić jego przydatność do konkretnego zadania, na przykład poprzez wykazanie zdolności pomiarowej albo wykonanie pomiarów porównawczych. Środki kontrolne powinny być dobierane w taki sposób, aby umożliwiały pomiar cech z określoną i akceptowalną niepewnością. Jej dopuszczalny poziom zależy od specyfiki procesu, wymagań wyrobu oraz zastosowanej metody pomiarowej.

CEL SZKOLENIA

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy teoretycznej i praktycznej na temat metod pomiarów przy użyciu współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Szkolenie obejmuje zasady działania tych maszyn, interpretację rysunków technicznych, analizę tolerancji geometrycznych oraz strategie budowania programów pomiarowych. Uczestnicy nauczą się poprawnego wykonywania pomiarów oraz interpretowania wyników zgodnie z obowiązującymi normami.