Wzorcowanie (kalibracja) podstawowych przyrządów pomiarowych
Wzorcowanie (kalibracja) podstawowych przyrządów pomiarowych
Wzorcowanie przyrządów pomiarowych zapewnia zgodność z wymaganiami jakości. Poznaj kluczowe zasady i procedury.
WZORCOWANIE (KALIBRACJA) PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH. CO TO JEST I NA CZYM POLEGA ?
Kalibracja przyrządów pomiarowych, określana również jako wzorcowanie, to proces metrologiczny polegający na porównaniu wskazań przyrządu z wartościami wzorca odniesienia o znanej wartości i określonej niepewności pomiarowej. Jej podstawowym celem jest potwierdzenie, że dany przyrząd zapewnia wiarygodne i powtarzalne wyniki pomiarów oraz że może być stosowany do kontroli określonych cech wyrobu w ramach ustalonych tolerancji.
W trakcie kalibracji wykonuje się serię pomiarów, w których wskazania przyrządu zestawiane są z wartościami wzorcowymi. Na tej podstawie określa się błędy pomiarowe oraz niepewność pomiaru, czyli przedział, w którym z określonym poziomem ufności znajduje się rzeczywista wartość mierzonej wielkości. Wyniki te dokumentowane są w świadectwie wzorcowania, które stanowi formalne potwierdzenie przeprowadzenia procesu oraz podstawę do oceny przydatności przyrządu do dalszego użytkowania.
Kalibracja odgrywa kluczową rolę
w zapewnieniu spójności pomiarowej, rozumianej jako możliwość odniesienia wyników pomiarów do jednostek miar układu SI poprzez nieprzerwany łańcuch wzorcowań. Dzięki temu pomiary wykonywane w różnych procesach, zakładach czy okresach czasu są porównywalne i zgodne z obowiązującymi standardami. Ma to szczególne znaczenie w przemyśle, gdzie decyzje jakościowe i produkcyjne opierają się bezpośrednio na wynikach pomiarów.
Wymóg kalibracji przyrządów pomiarowych wynika bezpośrednio z norm systemów zarządzania jakością, takich jak ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016. Normy te zobowiązują organizacje do nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym, jego identyfikacji, okresowego sprawdzania oraz utrzymywania w stanie zapewniającym spełnienie wymagań jakościowych. Standardy branżowe, w tym VDA 6.1, podkreślają dodatkowo konieczność oceny zdolności pomiarowej przyrządów z uwzględnieniem tolerancji wyrobu i niepewności pomiaru.
Kalibracja nie jest działaniem jednorazowym,
lecz procesem ciągłym, wymagającym planowania, dokumentowania i regularnej weryfikacji. Prawidłowo realizowana stanowi fundament skutecznego nadzoru nad pomiarami, minimalizuje ryzyko błędów i zapewnia stabilność procesów produkcyjnych oraz zgodność wyrobów z wymaganiami technicznymi i oczekiwaniami klientów.
CEL SZKOLENIA
Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy na temat wzorcowania podstawowych przyrządów pomiarowych zgodnie z aktualnymi wymaganiami norm ISO i standardów branżowych. Szkolenie ma na celu rozwinięcie umiejętności praktycznych w zakresie kalibracji, nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym oraz interpretacji świadectw wzorcowania.
Program Szkolenia
Program Szkolenia
PRE – TEST
- Podstawowe pojęcia i parametry opisujące metrologiczne cechy przyrządów pomiarowych.
- Wytyczne norm w zakresie wzorcowania sprzętu kontrolno – pomiarowego.
- ISO 9001:2015.
- IATF 16949:2016.
- ISO/IEC 17025.
- ISO 10012.
- Wymagania dotyczące laboratoriów wewnętrznych i zewnętrznych.
- Podstawowe procedury określające niepewność pomiaru.
- Spójność pomiarowa wg ISO/IEC 17025 i DA-06.
- Nadzór nad sprzętem kontrolno – pomiarowym.
- Proces potwierdzenia metrologicznego.
- Podstawowe zagadnienia związane z wzorcowanie.
- Procedury wzorcowania:
- Suwmiarek analogowych i cyfrowych.
- Głębokościomierzy suwmiarkowych.
- Wysokościomierzy suwmiarkowych.
- Mikrometrów.
- Kątowników stalowych.
- Kątomierzy.
- Czujników zegarowych.
- Sprawdzianów tłoczkowych.
- Świadectwo wzorcowania.
Post – test
Warsztaty praktyczne
Warsztaty praktyczne
Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy
Uczestnicy będą aktywnie wykonywać wzorcowania różnych przyrządów pomiarowych pod okiem eksperta. Każdy uczestnik otrzyma możliwość samodzielnej kalibracji suwmiarki, mikrometru, czujnika zegarowego i innych narzędzi, przy wykorzystaniu wzorców i specjalistycznego sprzętu pomiarowego. Warsztaty obejmują rzeczywiste przypadki, analizę błędów pomiarowych oraz interpretację świadectw wzorcowania, co pozwala na pełne zrozumienie procesu i natychmiastowe zastosowanie zdobytej wiedzy w praktyce.
Grupa odbiorcza
Grupa odbiorcza
Szkolenie przeznaczone jest dla:
- Osób odpowiedzialnych za nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
- Pracowników laboratoriów pomiarowych.
- Metrologów oraz specjalistów ds. jakości.
- Techników i inżynierów zajmujących się pomiarami w procesach produkcyjnych.
Korzyści po szkoleniu
Korzyści po szkoleniu
- Praktyczne opanowanie procedur wzorcowania suwmierek, mikrometrów, czujników zegarowych i innych przyrządów.
- Umiejętność oceny niepewności pomiarów oraz ich wpływu na procesy jakościowe.
- Zrozumienie wymagań norm ISO/IEC 17025, ISO 10012, IATF 16949 i DA-06 w zakresie spójności pomiarowej.
- Nabycie umiejętności prowadzenia dokumentacji wzorcowania i poprawnej interpretacji świadectw wzorcowania.
- Przygotowanie do audytów dotyczących nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
Metodyka szkolenia
Metodyka szkolenia
- Warsztaty praktyczne – uczestnicy wykonują wzorcowania pod okiem eksperta.
- Ćwiczenia indywidualne i grupowe – pomiary rzeczywistych przyrządów oraz analiza wyników.
- Analiza przypadków – omawianie rzeczywistych problemów metrologicznych.
- Dyskusja i konsultacje – wymiana doświadczeń i rozwiązywanie problemów uczestników.
- Pre-test i post-test – ocena poziomu wiedzy przed i po szkoleniu.
Czas trwania szkolenia – 2 dni
Certyfikat ukończenia szkolenia:
Po zakończeniu szkolenia Uczestnik otrzymuje imienny certyfikat w języku polskim i angielskim. Dodatkowo przekazujemy kopię dokumentu do działu HR.
Rabaty dla Klienta:
*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%
UWAGA ! Na 21 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Jeśli szkolenie zostanie przesunięte/odwołane, również Klienci będą poinformowani.
SZKOLENIE OTWARTE
- Wykład: 30%
- Ćwiczenia: 70%
- Poziom umiejętności: Wszystkie
- Język: polski
- Czas trwania szkolenia: 2 dni
- Godziny trwania szkolenia: 9.00-16.00
- Ewaluacja szkolenia: pre i post testy, ankiety
- Materiały szkoleniowe: podręcznik szkoleniowy, notatnik, długopis
- Kursanci: maksymalnie 12 osób
- Certyfikat szkolenia: język polski i angielski
- Gastronomia: przerwy kawowe, obiad 2 daniowy
SZKOLENIE ZAMKNIĘTE
- Wykład: 30%
- Ćwiczenia: 70%
- Poziom umiejętności: Wszystkie
- Język: polski/angielski (do uzgodnienia)
- Czas trwania szkolenia: 2 dni
- Termin szkolenia: do uzgodnienia
- Ewaluacja szkolenia: pre i post testy, ankiety
- Materiały szkoleniowe: podręcznik szkoleniowy, notatnik, długopis
- Kursanci: maksymalnie 15 osób
- Certyfikat szkolenia: język polski i angielski
- Logistyka szkolenia – do uzgodnienia
