Warsztaty praktyczne – Dzień 3 – rozwinięcie modułu

Intensywna, całodniowa symulacja auditu procesowego i produktowego wg VDA 6.3.

To nie jest zwykłe ćwiczenie – to pełny dzień pracy w roli auditora, od momentu przygotowania, przez przeprowadzenie auditu na „żywym” procesie, aż po sporządzenie raportu i omówienie wyników z zespołem.

Zakres i realizacja:

1️⃣ Korzystanie z katalogu pytań – audit procesu na wybranym elemencie linii produkcyjnej.

• Uczestnicy wchodzą w rolę auditorów i pracują z kompletem pytań P1–P7.
• Ćwiczenie odbywa się na rzeczywistym przykładzie procesu – symulowana linia produkcyjna z pełną dokumentacją (mapy procesów, instrukcje, zapisy SPC, plany kontroli).
• Zadaniem auditorów jest:
  • zidentyfikować punkty kontrolne,
  • przeprowadzić wywiady z pracownikami (realne odgrywanie ról),
  • zebrać dowody auditowe w formie zdjęć, notatek i analizy dokumentów.

2️⃣ Raportowanie niezgodności – system punktacji i degradacji.

• Każdy zespół ocenia proces według oficjalnej metodyki VDA 6.3, stosując punktację i zasady degradacji.
• Uczestnicy pracują na materiałach zawierających zarówno drobne odchylenia, jak i krytyczne niezgodności, aby nauczyć się prawidłowego ich kwalifikowania.
• Wyniki muszą być obronione podczas sesji pytań od trenera i grupy – tak jak w prawdziwym audicie u klienta OEM.

3️⃣ Raportowanie.

• Na podstawie zebranego materiału uczestnicy przygotowują raport w formacie wymaganym przez VDA QMC.
• Raport musi zawierać:
  • opis obserwacji,
  • klasyfikację niezgodności,
  • ocenę punktową,
  • rekomendacje działań korygujących.
• Trener omawia każdy raport, pokazując, jak formułować zapisy, aby były jasne, obiektywne i akceptowalne w audicie trzeciej strony.

4️⃣ Audit produktu – lista pytań, ocena i raportowanie.

• Uczestnicy otrzymują dokumentację techniczną produktu, wymagania klienta i przykładowy wyrób. Zadanie:
  • dobrać kryteria auditowe,
  • opracować listę pytań,
  • przeprowadzić kontrolę wyrobu,
  • zapisać wyniki w arkuszu auditu produktu.
• Omawiamy, jak wynik auditu produktu wpływa na wynik całego auditu procesowego.

Dlaczego ten moduł jest kluczowy ?

• Realizm 1:1 – uczestnicy pracują w warunkach zbliżonych do prawdziwych auditów OEM/Tier 1.
• Presja czasu – wprowadzamy ograniczenia czasowe, jak w realnym audicie, aby nauczyć się priorytetyzować działania.
• Pełna rotacja ról – każdy przechodzi przez pozycję auditora, auditowanego i obserwatora.
• Bezpośredni feedback – trener od razu wskazuje mocne strony i obszary do poprawy przed egzaminem.

Po tym dniu uczestnik wychodzi z umiejętnością samodzielnego przeprowadzenia auditu procesowego i produktowego VDA 6.3, gotowy na egzamin i na prowadzenie auditów w rzeczywistym środowisku przemysłowym.