Specyficzne Wymagania Klienta CSR Volkswagen AG – Formel Q

Współpraca z Grupą Volkswagen wymaga wysokiej dojrzałości procesowej, skutecznego zarządzania jakością oraz pełnej gotowości do spełniania wymagań klienta OEM. Szkolenie CSR Volkswagen Formel Q pomaga uporządkować kluczowe oczekiwania VW i przygotować organizację do profesjonalnej, stabilnej oraz auditowalnej współpracy z jednym z najważniejszych producentów motoryzacyjnych na świecie.

Kategorie: Automotive, CSR OEM, Otwarte automotive, Przemysł motoryzacyjny, Szkolenia na czasie, Szkolenia otwarte, Szkolenia zamknięte

Opis szkolenia otwartego/zamkniętego

SPECYFICZNE WYMAGANIA KLIENTA CSR VOLKSWAGEN AG – FORMEL Q

Szkolenie „Specyficzne wymagania klienta CSR Volkswagen AG – Formel Q” to specjalistyczne szkolenie dla dostawców Grupy Volkswagen, którzy chcą uporządkować wymagania jakościowe OEM, zwiększyć zgodność z IATF 16949 oraz skuteczniej przygotować organizację do auditów, samoocen i ocen zdolności jakościowej dostawcy. Zakres szkolenia opiera się na wymaganiach CSR Volkswagen oraz dokumentach Formel Q Konkret, Formel Q Capability i Formel Q New Parts Integral, które stanowią kluczowe odniesienie dla firm współpracujących z Grupą VW.

Szkolenie koncentruje się na praktycznym znaczeniu wymagań Volkswagen w codziennym funkcjonowaniu organizacji dostawcy — od kwalifikacji dostawcy, przez zarządzanie jakością nowych części, aż po audity procesu, audity wyrobu, dokumentację jakościową, analizę problemów oraz wymagania dotyczące części posiadających cechy bezpieczeństwa D/TLD. Szczególny nacisk położony jest na powiązanie wymagań Formel Q z praktyką systemu zarządzania jakością, wymaganiami VDA 6.3 i VDA 6.5 oraz oczekiwaniami klienta w zakresie stabilności procesów, skutecznej reakcji na problemy jakościowe i gotowości do auditów.

Program został przygotowany z myślą o organizacjach,

które dostarczają lub planują dostawy do Grupy Volkswagen i chcą wzmocnić swoje kompetencje w obszarze CSR VW, kwalifikacji nowych części, samooceny dostawcy, rewizji technicznej TRL, analizy problemów PA oraz pracy z dokumentacją wymaganą przez klienta. Szkolenie pomaga uporządkować sposób interpretacji wymagań Volkswagen, ograniczyć ryzyko niezgodności oraz zwiększyć pewność organizacji w relacji z jednym z najbardziej wymagających OEM branży motoryzacyjnej.

To szkolenie jest szczególnie wartościowe dla firm, które chcą nie tylko spełniać wymagania Volkswagen, ale również świadomie zarządzać jakością dostarczanych wyrobów, przygotowaniem do auditów, dokumentacją projektową i procesową oraz komunikacją z klientem. Dzięki połączeniu wymagań systemowych, audytowych i operacyjnych szkolenie wspiera organizację w budowaniu dojrzałego, audytowalnego i stabilnego podejścia do współpracy z Grupą Volkswagen.

CEL SZKOLENIA

Celem szkolenia jest zapewnienie organizacji dostawcy właściwego zrozumienia, uporządkowania i praktycznego wdrożenia specyficznych wymagań klienta Volkswagen Group w powiązaniu z IATF 16949, CSR VW, dokumentami Formel Q oraz wymaganiami VDA. Szkolenie pokazuje, jak wymagania klienta przełożyć na system zarządzania, dokumentację jakościową i techniczną, komunikację z portalami VW oraz codzienną pracę procesów produkcyjnych, projektowych, logistycznych, zakupowych i jakościowych.

Celem jest również zwiększenie skuteczności organizacji w obszarach: przygotowanie do auditów klienta, VA/SL, VDA 6.3, VDA 6.5, PPA/VDA 2, QPN-I, D/TLD, PSCR, rekwalifikacja, zarządzanie zmianą, poddostawcy, outsourcing, SCQ/KPM, warranty, NTF oraz evidence-based compliance. To szkolenie nie ma być tylko czytaniem wymagań. Ma pomóc organizacji zbudować jasną mapę: wymaganie – właściciel – dowód – luka – ryzyko – działanie – termin – walidacja skuteczności.

Program Szkolenia

Pre – test

Wprowadzenie:

Norma IATF 16949 a specyficzne wymagania OEM.
CSR Volkswagen Group do IATF 16949 – aktualna publiczna podstawa: March 2022.
Logika wymagań VW Group: od nominacji dostawcy, przez rozwój nowej części, PPA, SOP, produkcję seryjną, audit, zmianę, rekwalifikację, reklamację i działania korygujące.
Źródła wymagań: ONE.KBP / VW Group Supply / B2B, dokumentacja kontraktowa, Lastenheft, wymagania marki i zakładu odbiorczego.

CSR Volkswagen Group / Formel Q:

CSR Volkswagen Group i architektura wymagań:

Podstawa programu: CSR VW do IATF 16949 + Formel Q konkret + Brand Specific Supplements

Miejsce CSR VW w systemie ISO 9001 / IATF 16949 i certyfikacji dostawcy;
kluczowe klauzule CSR: product safety, customer communication, special characteristics, change control, release, audit program, customer satisfaction i warranty;
Struktura dokumentów Formel Q oraz zasada pracy na aktualnych dokumentach z ONE.KBP / VW Group Supply;
Powiązanie wymagań VW z wymaganiami marek: Volkswagen, Audi, Skoda, Seat/Cupra, Porsche, MAN/TRATON – zależnie od projektu;
Interpretacja wymagań jako systemu operacyjnego: standard – owner – evidence – reaction.

Formel Q konkret – ramowa umowa jakościowa i współpraca z VW:

Podstawa programu: Formel Q konkret, VW Group B2B / ONE.KBP, wymagania kontraktowe

Wymagania w fazie zapytania ofertowego, nominacji i przygotowania dostawcy do projektu;
Odpowiedzialność za dokumentację, korespondencję, osoby kontaktowe i komunikację z klientem;
Obowiązek znajomości i stosowania aktualnych dokumentów oraz aplikacji klienta;
Wymagania dotyczące poufności, danych, portali, cybersecurity i TISAX – kiedy mają zastosowanie;
Eskalacja, statusy jakościowe, Q-Business Plan i reakcja organizacji na ryzyko klienta.

Odpowiedzialność managementu, PSCR i Product Integrity:

Podstawa programu: CSR VW 4.4.1.2, Formel Q konkret, VDA Product Integrity

Wymóg ustanowienia roli Product Safety & Conformity Representative – PSCR;
Odpowiedzialność za bezpieczeństwo wyrobu, zgodność produktu i eskalację ryzyk;
Powiązanie PSCR z charakterystykami specjalnymi, zmianą, reklamacją, D/TLD i decyzjami managementu;
Przeglądy zarządzania, KPI jakościowe, status klienta i działania korygujące;
CSR VW jako temat całej organizacji, nie tylko działu jakości.

Formel Q Capability – zdolność jakościowa dostawcy:

Podstawa programu: Formel Q Capability + Formel Q Capability Appendix

logika oceny zdolności jakościowej w cyklu życia produktu: POT, VA, SL, TRL, PA, AR/AP;
analiza potencjału POT i kwalifikacja dostawcy przed nominacją lub uruchomieniem;
Supplier Self Audit VA/SL – zakres, ważność, wymagane kompetencje auditorów i dowody;
audity w łańcuchu dostaw oraz wymagania dla certyfikowanych auditorów VDA 6.3;
Q status, poziom dostawcy, krytyczni dostawcy, escalation logic i plan poprawy jakości.

Audit procesu VDA 6.3, audit wyrobu VDA 6.5 i wymagania VW:

Podstawa programu: Formel Q Capability, Capability Appendix, VDA 6.3, VDA 6.5

Audit procesu w ujęciu VW: P2-P7, dodatkowe pytania i wymagania Formel Q;
Audit wyrobu jako element Control Planu i wymóg wykonywania co najmniej raz na 12 miesięcy;
Różnice pomiędzy auditem procesu, produktu, systemu, D/TLD i samooceną dostawcy;
Reakcja na niezgodności A/B oraz systematyczne błędy C – raportowanie do klienta i koordynacja działań;
Audit trail: wynik auditu – 8D/CAP – aktualizacja FMEA/CP – potwierdzenie skuteczności.

D/TLD, charakterystyki specjalne i dokumentacja części krytycznych:

Podstawa programu: CSR VW 8.2.3.1.2 / 8.3.3.3, Formel Q konkret, Capability Appendix

identyfikacja części z oznaczeniem D/TLD oraz charakterystyk specjalnych i autoryzacyjnych;
Wymóg corocznego D/TLD self-audit oraz powiązanie z layout inspection co 12 miesięcy;
Dokumentacja, zapisy, dowody nadzoru, okresy przechowywania i gotowość auditowa;
Powiązanie D/TLD z PSCR, PFMEA, Control Plan, instrukcjami, szkoleniami i reakcją na odchylenie;
Typowe luki: brak ownera, dokumentacja bez procesu, audit bez reakcji, dowody rozrzucone po organizacji.

Formel Q New Parts Integral / QPN-I – kwalifikacja nowych części:

Podstawa programu: Formel Q New Parts Integral, QPN-I, VDA MLA, VDA 2 PPA

Maturity Level Assurance / QPN-I jako system prowadzenia projektu od nominacji do SOP;
Wymagania dokumentacji pre-seryjnej i dokumentów jakościowych dla nowych części;
PPA / initial sample testing według VDA 2 oraz specyficzne wymagania VW dotyczące sampling i approval;
BeOn, komponenty w zespołach, odpowiedzialność Tier-1 za części w wyższych zespołach i koordynację z zakładem odbiorczym;
PCA/SFN, test wydajności, capacity confirmation i gotowość procesu do produkcji seryjnej.

Change Management według VW i VW 01155:

Podstawa programu: CSR VW 8.3.6.1 / 8.5.6, Formel Q konkret, VW 01155

Zmiany projektowe, procesowe, materiałowe, lokalizacyjne, dostawców, narzędzi, parametrów i software;
Wymóg udokumentowanej akceptacji lub udokumentowanego waiver przed produkcją;
Powiązanie zmiany z PFMEA, Control Plan, instrukcją, PPA, rekwalifikacją, auditem i traceability;
Ocena ryzyka zmiany: wpływ na bezpieczeństwo, funkcję, jakość, dostawę, proces klienta i zgodność prawną;
Lessons Learned i komunikacja z klientem – brak komunikacji to najdroższy skrót świata.

Control Plan, Product Audit, Requalification i ciągła zdolność procesu:

Podstawa programu: CSR VW 8.5.1.1, 8.6.2, Formel Q Capability, VDA Robust Production Processes

Product Audit jako obowiązkowy element Product Control Plan;
Requalification / layout inspection and functional testing – pełna rekwalifikacja co najmniej raz na 3 lata;
D/TLD: layout inspection co 12 miesięcy dla części specyficznych/autoryzacyjnych;
Powiązanie rekwalifikacji z Lastenheft, wymaganiami legislacyjnymi, Control Plan i wymaganiami komponentowymi;
Utrzymanie zdolności procesu: SPC, capability, reaction plan, poka-yoke, maintenance, kalibracja i product audit.

Sub-supplier management, outsourcing i wymagania łańcucha dostaw:

Podstawa programu: Formel Q Capability, Capability Software, S-Rating/SAQ, supplier management

Transfer wymagań CSR/Formel Q/VDA do poddostawców i procesów zewnętrznych;
Kwalifikacja, monitoring, auditowanie i rozwój poddostawców oraz krytycznych źródeł ryzyka;
Zarządzanie zmianami u poddostawcy i wpływem na PPA, D/TLD, traceability i jakość seryjną;
Outsourcing process control: kto zatwierdza, kto monitoruje, jakie dowody są wymagane i kiedy eskalować;
Połączenie Supplier Quality z Purchasing, Logistics, Engineering, Compliance i Sustainability.

S-Rating / SAQ, responsible sourcing i compliance dostawcy:

Podstawa programu: S-Rating / SAQ / sustainability requirements

Sustainability Rating jako element warunkujący współpracę i nominację dostawcy;
SAQ: human rights, environment, business ethics, supplier management i responsible sourcing;
Wymagane dowody zgodności, właściciele procesu i reakcja na braki w dokumentacji;
Połączenie CSR jakościowego z compliance, zakupami, supply chain i zarządzaniem ryzykiem;
Praktyczna evidence matrix: wymaganie – owner – dokument – status – luka – działanie.

Customer satisfaction, SCQ/KPM, warranty, NTF i problem solving:

Podstawa programu: CSR VW 9.1.2.1, 10.2.5, VDA Field Failure Analysis, KPM/SCQ

Supplier Cockpit Quality Status ONE-SCQ: status incydentów, ppm i monitoring klienta;
KPM, reklamacje 0-km, reklamacje gwarancyjne, NTF i analiza części z rynku;
Failure Analysis zgodnie z VDA Field Failure Analysis oraz wymaganie implementacji procesu NTF;
Containment, 8D, PA, analiza przyczyn systemowych, działania zapobiegawcze i walidacja skuteczności;
Evidence-based compliance: wymaganie – dowód – luka – CAP – owner – termin – follow-up.

Post-test

Warsztaty praktyczne

Ćwiczenia warsztatowe

CSR/Formel Q Requirement Matrix – dokument, klauzula, proces, właściciel, wymagany dowód, luka i ryzyko.
VA/SL Mini Self-Audit – samoocena dostawcy według logiki Formel Q Capability.
D/TLD Product Safety Audit – PSCR, charakterystyki, dokumentacja, rekwalifikacja i reakcja na odchylenie.
QPN-I / New Parts Readiness Review – gotowość nowej części do PPA/SOP: MLA, BeOn, PCA/SFN, capacity.
Change Management Case Study – approval/waiver przed produkcją, aktualizacja PFMEA/CP i ocena ryzyka.
Sub-supplier & Outsourcing Review – kwalifikacja, monitoring, audit, eskalacja i CAP dla poddostawcy.
SCQ/KPM/8D Problem Solving – od zgłoszenia klienta do containment, PA/8D, NTF i walidacji działań.
Evidence-Based Action Plan – wymaganie, gap, ryzyko, działanie, owner, termin i dowód wdrożenia.

Grupa odbiorcza

Szkolenie skierowane jest do osób odpowiedzialnych za zarządzanie jakością, rozwój dostawców, nadzór nad wymaganiami klienta oraz realizację projektów dla Volkswagen Group i marek koncernu.

W szczególności szkolenie przeznaczone jest dla:

Quality Managerów, Supplier Quality Managerów, SQA/SQE oraz pełnomocników ds. jakości.
Plant Managerów, Dyrektorów Operacyjnych, managerów produkcji, logistyki, zakupów i utrzymania ruchu.
Project Managerów, Launch Managerów, APQP/PPA, Engineering, Process i Product Engineerów.
Auditorów VDA 6.3 / VDA 6.5, auditorów wewnętrznych oraz osób odpowiedzialnych za VA/SL, D/TLD, TRL i PA.
Specjalistów odpowiedzialnych za obsługę portali klienta, ONE.KBP, B2B, SCQ, KPM, BeOn i dokumentację klienta, procesu, projektu.
Zespołów przygotowujących organizację do auditów klienta, CSR VW, Formel Q, PPA, rekwalifikacji i ocen zgodności.
Organizacji dostarczających części, komponenty, materiały, usługi produkcyjne lub software do łańcucha VW Group.

Korzyści po szkoleniu

Po zakończeniu szkolenia uczestnicy będą:

Prawidłowo interpretować specyficzne wymagania klienta Volkswagen Group w powiązaniu z IATF 16949.
Rozumieć strukturę i zastosowanie dokumentów Formel Q: Konkret, Capability, Appendix, New Parts Integral oraz Capability Software.
Identyfikować wymagania dotyczące dokumentacji technicznej, jakościowej, projektowej, zakupowej i komunikacji z klientem.
Sprawniej korzystać z logiki portali i źródeł dokumentacji klienta, takich jak ONE.KBP, VW Group Supply, SCQ, KPM i BeOn.
Rozpoznawać wymagania dotyczące PSCR, Product Integrity, części D/TLD oraz charakterystyk specjalnych.
Przygotowywać organizację do auditów klienta, VA/SL, VDA 6.3, VDA 6.5, Product Audit i D/TLD self-audit.
Prowadzić kwalifikację nowych części według QPN-I / MLA / PPA VDA 2 i wymagań VW.
Skuteczniej zarządzać zmianami według wymagań VW, w tym approval/waiver przed produkcją.
Lepiej nadzorować poddostawców, outsourcing, krytyczne procesy zewnętrzne i wymagania łańcucha dostaw.
Rozumieć znaczenie S-Rating / SAQ, responsible sourcing i dowodów zgodności w relacji z klientem.
Reagować na problemy jakościowe, reklamacje, KPM, warranty, NTF i wymagania analizy problemu.
Budować evidence-based Corrective Action Plan z właścicielem, terminem, dowodem i walidacją skuteczności.

Metodyka szkolenia

Szkolenie prowadzone będzie metodą interaktywną, opartą na praktycznym omówieniu wymagań Volkswagen Group oraz ich zastosowania w realiach organizacji dostawcy branży motoryzacyjnej. Każdy blok kończy się pytaniem operacyjnym: jaki dowód jest wymagany, kto jest właścicielem, gdzie jest ryzyko i jaka powinna być reakcja organizacji.

Metodyka szkolenia obejmuje:

pre-test weryfikujący poziom wiedzy wejściowej uczestników,
prezentację i interpretację wymagań klienta VW Group oraz dokumentów Formel Q,
analizę powiązań pomiędzy ISO9001/IATF 16949, CSR VW, VDA i wymaganiami projektowymi,
omówienie przykładów zastosowania wymagań w praktyce przemysłowej,
pracę warsztatową dotyczącą auditów procesu, wyrobu, D/TLD i samooceny dostawcy,
analizę problemów jakościowych, zmian, poddostawców, outsourcingu i reakcji organizacji,
budowę mapy wymagań, właścicieli procesów, dowodów zgodności i luk,
dyskusję moderowaną z uczestnikami i wymianę doświadczeń pomiędzy funkcjami,
sesję pytań i odpowiedzi,
post-test sprawdzający przyrost wiedzy oraz stopień zrozumienia omawianych wymagań.

Podejście szkoleniowe będzie ukierunkowane na praktyczne zrozumienie wymagań klienta, identyfikację potencjalnych luk w systemie zarządzania oraz przygotowanie uczestników do skutecznego stosowania wymagań Volkswagen Group w procesach jakościowych, technicznych, zakupowych, projektowych i produkcyjnych.

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Opcjonalnie szkolenie może zostać rozszerzone o 1 dzień Gemba / Gap Assessment, obejmujący przegląd procesu, dokumentacji, dowodów zgodności, poddostawców oraz przygotowanie Corrective Action Plan. Rekomendowane jest również potwierdzenie aktualnych wersji dokumentów w ONE.KBP / VW Group Supply przed realizacją szkolenia dla konkretnego klienta, marki, zakładu odbiorczego i projektu.

Certyfikat ukończenia szkolenia:

Po zakończeniu szkolenia Uczestnik otrzymuje imienny certyfikat w języku polskim i angielskim. Dodatkowo przekazujemy kopię dokumentu do działu HR.

Rabaty dla Klienta:

*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%

UWAGA ! Na 21 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Jeśli szkolenie zostanie przesunięte/odwołane, również Klienci będą poinformowani.

Ważne linki:

,szkolenie specyficzne wymagania kienta volkswagen ag formel q, szkolenie formel q konkret, szkolenie csr vw szkolenie specyficzne wymagania kienta volkswagen ag formel q, szkolenie formel q konkret, szkolenie csr vw, wymagania volkswagen, formel q konkret, formel q capability, formel q new parts integral, szkolenie formel q, csr volkswagen szkolenie, audyt dostawcy vw, kwalifikacja dostawców volkswagen, wymagania csr vw, szkolenie dla dostawców vw, szkolenie audyt vda 6.3, szkolenie audyt vda 6.5, zarządzanie jakością volkswagen, dokumentacja jakościowa vw, rewizja techniczna trl vw, przegląd zastosowań ap vw, szkolenie iatf 16949 vw, vw portal dokumentacja, szkolenie dla auditorów vw, analiza problemów vw, vw new parts kwalifikacja, szkolenie automotive vw, formel q szkolenie certyfikat, samoocena dostawcy vw, audit procesu szkolenie vw, ocena zdolności jakościowej vw, szkolenie z wymagań volkswagen dla dostawców, certyfikacja formel q capability volkswagen, jak przejść audyt vda 6.3 w vw, kurs kwalifikacji dostawcy dla volkswagen, dokumentacja jakościowa vw jak przygotować, jak spełnić wymagania csr volkswagen, szkolenie audytora wewnętrznego vw, przygotowanie do audytu vw formel q, wdrożenie formel q w firmie dostawczej, szkolenie iatf 16949 z csr vw, szkolenie CSR Volkswagen, szkolenie Formel Q Konkret, szkolenie Formel Q Capability, szkolenie Formel Q Integral, wymagania jakościowe VW, dokumentacja pre-serii VDA MLA, szkolenie dla audytorów VDA 6.3, szkolenie VDA 6.5, szkolenie analiza problemów VW, szkolenie dla dostawców VW, zarządzanie jakością VW Group, szkolenie rewizje techniczne TRL, szkolenie analiza problemu PA, dokumentacja dla D/TLD-parts, audyt jakości VW, ocena dostawców VW, kwalifikacja nowych części VW, szkolenie specyficzne wymagania VW, platforma portal VW, szkolenie z samooceny dostawców, szkolenie aplikacja AP, zarządzanie jakością w motoryzacji, szkolenie komponenty krytyczne, szkolenie zgodność z IATF 16949, CSR VW 2025, szkolenie części bezpieczeństwa, szkolenie problem solving VW, szkolenie audyt procesu, szkolenie audyt wyrobu, szkolenie dla R&D i zakupów, szkolenie praktyczne VW Group, narzędzia jakościowe VW, zgodność z wymaganiami OEM VW, szkolenie dla kierowników projektów VW, szkolenie audytorów wewnętrznych VW, szkolenie dla nowych dostawców VW, umowa jakościowa VW Group, dokumentacja jakości VW AG, specyfikacja wymagań CSR VW, kwalifikacja dostawców wg Formel Q, szkolenie QM System VW, szkolenie poziom dostawcy VW, szkolenie Bussines Plan Q, wymagania przedprodukcyjne VW, szkolenie dokumentacja MLA, zgodność z normą VDA, audyt dostawcy VW Group, praktyki auditowe VW, szkolenie ocena dojrzałości dostawcy, szkolenie TRL i AP, szkolenie kompetencje jakościowe VW, certyfikacja dla VW, specyficzne wymagania klienta VW, wdrażanie CSR VW w organizacji, volkswagen requirements, formel q konkret, formel q capability, formel q new parts integral, formel q training, csr volkswagen training, vw supplier audit, volkswagen supplier qualification, csr vw requirements, vw supplier training, vda 6.3 audit training, vda 6.5 audit training, volkswagen quality management, vw quality documentation, vw technical review trl, vw applications review ap, iatf 16949 vw training, vw portal documentation, vw auditor training, vw problem analysis, new parts qualification vw, automotive vw training, formel q certification course, vw supplier self-assessment, process audit training vw, vw quality capability assessment, volkswagen supplier requirements training course, how to pass vda 6.3 audit for vw, formel q capability certification training, vw csr requirements for automotive suppliers, vw supplier qualification course with formel q, internal auditor training for vw processes, quality documentation preparation for vw, formel q implementation training vw, iatf 16949 course with vw csr module, vw process audit training for suppliers, Volkswagen CSR training, Formel Q Konkret training, Formel Q Capability course, Formel Q New Parts Integral, VW Group quality requirements, pre-series documentation VDA MLA, VDA 6.3 auditor training, VDA 6.5 audit course, VW problem analysis training, supplier CSR training VW, VW Group quality management, technical review TRL training, PA problem analysis VW, documentation for D/TLD parts VW, VW quality audits, supplier evaluation VW, new parts qualification VW, VW specific customer requirements, VW supplier self-assessment training, VW portal documentation, AP application workshop VW, quality control in automotive, critical component compliance training, IATF 16949 and VW CSR training, VW CSR 2025 standards, safety-relevant parts training VW, problem-solving process VW, process audit training VW, product audit workshop VW, VW training for R&D and purchasing, VW practical training programs, VW quality tools and methods, VW OEM compliance training, VW project management quality training, internal auditor training VW Group, VW new supplier onboarding training, VW quality agreement framework, VW Group documentation standards, CSR VW specification compliance, supplier qualification per Formel Q, VW QM System audit training, supplier level evaluation VW, VW Q Business Plan workshop, pre-production quality planning VW, VDA MLA documentation requirements, VW VDA standard training, supplier audits VW Group, VW audit practices, supplier maturity assessment VW, TRL and AP review training, VW quality competence training, VW supplier certification course, VW specific quality requirements, how to implement CSR VW in company, požadavky volkswagen, formel q konkret, formel q capability, formel q new parts integral, školení formel q, školení csr volkswagen, audit dodavatele vw, kvalifikace dodavatelů volkswagen, požadavky csr vw, školení pro dodavatele vw, školení audit vda 6.3, školení audit vda 6.5, řízení kvality volkswagen, dokumentace kvality vw, technická revize trl vw, přezkum aplikací ap vw, školení iatf 16949 vw, dokumentace vw portálu, školení auditorů vw, analýza problémů vw, kvalifikace nových dílů vw, školení automotive vw, školení certifikace formel q, sebehodnocení dodavatele vw, školení procesního auditu vw, hodnocení kvality dodavatele vw, školení požadavků volkswagen pro dodavatele, certifikace formel q capability vw, jak projít auditem vda 6.3 u volkswagen, školení kvalifikace dodavatele pro vw, jak připravit kvalitativní dokumentaci pro vw, školení pro interní auditory vw, školení implementace formel q pro dodavatele, kurz iatf 16949 s csr volkswagen, formel q školení a certifikace dodavatelů,školení CSR Volkswagen, školení Formel Q Konkret, školení Formel Q Capability, školení Formel Q Integral, kvalitativní požadavky VW, dokumentace pre-series VDA MLA, školení audit VDA 6.3, školení VDA 6.5, školení analýza problémů VW, školení pro dodavatele VW, řízení kvality ve skupině VW, školení technická revize TRL, školení PA analýza problému, dokumentace D/TLD-parts VW, kvalitativní audit VW, hodnocení dodavatelů VW, kvalifikace nových dílů VW, školení specifické požadavky VW, VW portál dokumentace, školení sebehodnocení dodavatele, školení aplikace AP, řízení kvality v automotive, školení kritické komponenty, školení shoda s IATF 16949, CSR VW 2025 školení, školení bezpečnostní díly VW, školení řešení problémů VW, školení procesní audit, školení produktový audit, školení pro R&D a nákup VW, praktické školení VW Group, kvalitativní nástroje VW, školení shoda s OEM požadavky VW, školení projektových manažerů VW, školení interních auditorů VW, školení pro nové dodavatele VW, kvalitativní smlouva VW Group, školení kvalitativní dokumentace VW, CSR VW požadavky, kvalifikace dodavatelů dle Formel Q, školení QM systém VW, školení úrovně dodavatele VW, školení Q Bussines Plan VW, předprodukční požadavky VW, školení dokumentace MLA, shoda s normou VDA, audit dodavatele VW, školení auditní praxe VW, školení hodnocení zralosti dodavatele, školení TRL a AP, školení kvalitativní kompetence VW, certifikace pro VW, specifické požadavky zákazníka VW, implementace CSR VW ve firmě, jak wdrożyć wymagania CSR VW AG w organizacji, jak interpretować wymagania Formel Q Konkret i Capability, jak przeprowadzić audyt jakości zgodnie z VDA 6.3, jak przygotować dokumentację MLA dla komponentów VW, jak wygląda kwalifikacja dostawców wg Formel Q, jak przygotować się do audytu CSR VW krok po kroku, jak prowadzić analizę PA – analiza problemu według VW Group, jak zarządzać częściami krytycznymi w projektach VW, jak przeprowadzić TRL techniczną rewizję jakości, jak zastosować wymagania VDA 6.5 przy ocenie wyrobu, jak przygotować raporty zgodności dla VW AG, jak wdrożyć CSR 2025 do systemu zarządzania jakością, jak przygotować projekt zgodny z wymaganiami VW OEM, jak wykorzystać aplikację AP do oceny jakości dostawców, jak zarządzać jakością w projektach pre-serii VW, jak przygotować samoocenę zgodnie z dokumentacją VW Group, jak opracować Bussines Plan Q zgodnie z CSR VW, jak przeanalizować zgodność komponentu z wymaganiami Formel Q Integral, jak przeprowadzić audyt dostawcy według VW standardów, jak przygotować dokumentację dla D/TLD parts pod audyt, jak ocenić kompetencje jakościowe zespołu wg VW, jak wdrożyć wymagania Formel Q dla nowych dostawców VW, jak prowadzić dokumentację zgodnie z MLA dla części OEM, jak przeszkolić audytorów wewnętrznych zgodnie z VW AG, jak zintegrować wymagania CSR z IATF 16949, jak wypełniać checklisty do audytów VW, jak poprawnie stosować metodykę rozwiązywania problemów VW, jak wdrożyć ścieżkę kwalifikacji wyrobu według VW, jak planować TRL i AP przeglądy jakościowe w projektach, jak wdrożyć politykę jakości VW AG w procesach firmy, jak raportować błędy jakości zgodnie z procedurami VW Group, jak zarządzać komunikacją jakościową z VW AG, jak wygląda cykl życia komponentu pod audyt Formel Q, jak przeprowadzić warsztaty szkoleniowe z CSR VW dla zespołu, jak zarządzać zmianą jakościową zgodnie z wymogami VW Group, jak prowadzić analizę dokumentacji projektowej pod kątem zgodności z CSR VW, jak przygotować zespół R&D do wymagań VW AG, jak dokumentować działania naprawcze po audycie Formel Q, jak stworzyć harmonogram kwalifikacji komponentów w projektach VW, jak ocenić poziom gotowości dostawcy zgodnie z TRL, jak wdrożyć kontrolę jakościową zgodną z AP i MLA, jak przygotować scenariusz oceny jakości dla nowego komponentu VW, how to implement VW AG CSR requirements in your company, how to interpret Formel Q Konkret and Capability standards, how to conduct quality audits according to VDA 6.3, how to prepare MLA documentation for VW parts, how supplier qualification works with Formel Q standards, how to prepare for a CSR audit from VW step by step, how to apply problem analysis PA in line with VW Group, how to manage safety-critical parts in VW projects, how to carry out technical reviews TRL in VW quality systems, how to apply VDA 6.5 during product evaluations, how to compile conformity reports for VW AG clients, how to adopt CSR 2025 into quality management systems, how to plan VW OEM projects with CSR expectations, how to use AP application in supplier evaluation, how to manage quality in VW pre-series production, how to complete supplier self-assessment for VW, how to develop a Q Business Plan per VW CSR standards, how to assess component compliance to Formel Q Integral, how to audit suppliers under VW Group CSR criteria, how to prepare D/TLD parts documentation for audits, how to assess team quality competence for VW AG, how to implement Formel Q for new suppliers of VW, how to manage documentation for MLA in OEM projects, how to train internal auditors for VW standards, how to integrate VW CSR into IATF 16949 systems, how to use checklists in VW audit preparation, how to correctly apply VW problem-solving methods, how to qualify new components under Formel Q process, how to organize TRL and AP quality reviews in projects, how to embed VW AG quality policy into company processes, how to report quality issues according to VW standards, how to manage client communication with VW Group, how a component lifecycle looks under Formel Q audit, how to run CSR VW workshops for your team, how to implement quality change management per VW CSR, how to analyze project documentation against VW CSR, how to prepare your R&D team for VW requirements, how to log corrective actions after Formel Q audit, how to create qualification schedules for VW parts, how to assess supplier maturity using TRL scoring, how to implement quality controls under AP and MLA, how to draft a quality review scenario for new VW components, jak implementovat požadavky CSR VW AG ve firmě, jak interpretovat požadavky Formel Q Konkret a Capability, jak provést kvalitativní audit dle VDA 6.3, jak připravit MLA dokumentaci pro komponenty VW, jak probíhá kvalifikace dodavatelů podle Formel Q, jak se připravit na audit CSR VW krok za krokem, jak provádět PA – analýzu problému podle VW Group, jak řídit kritické komponenty v projektech VW, jak vést technickou revizi TRL dle požadavků VW, jak aplikovat VDA 6.5 na hodnocení výrobků, jak vytvořit zprávy shody pro VW AG, jak implementovat CSR 2025 do systému kvality, jak plánovat projekt dle OEM požadavků VW, jak využít aplikaci AP pro hodnocení dodavatelů, jak řídit kvalitu v pre-series projektech VW, jak vytvořit sebehodnocení dle VW dokumentace, jak sestavit Bussines Plan Q podle CSR VW, jak analyzovat shodu komponent s Formel Q Integral, jak provádět audit dodavatele podle VW standardů, jak připravit dokumentaci pro D/TLD parts k auditu, jak hodnotit kvalitativní kompetence týmu dle VW, jak zavést požadavky Formel Q pro nové dodavatele VW, jak vést dokumentaci dle MLA pro OEM díly, jak školit interní auditory dle VW AG, jak integrovat CSR požadavky s IATF 16949, jak vyplňovat kontrolní seznamy pro audity VW, jak správně použít řešení problémů dle VW metodiky, jak implementovat produktovou kvalifikaci dle VW, jak plánovat TRL a AP přehledy kvality v projektech, jak zavést kvalitativní politiku VW AG do procesů firmy, jak hlásit kvalitativní chyby dle VW Group pravidel, jak řídit komunikaci s VW AG ohledně kvality, jak vypadá životní cyklus komponentu při auditu Formel Q, jak školit tým na CSR VW požadavky, jak řídit kvalitativní změny dle VW Group, jak provádět analýzu projektové dokumentace dle CSR VW, jak připravit R&D tým na požadavky VW AG, jak dokumentovat nápravná opatření po auditu Formel Q, jak vytvořit harmonogram kvalifikace komponent pro projekty VW, jak hodnotit připravenost dodavatele dle TRL, jak zavést kvalitativní kontrolu podle AP a MLA, jak připravit hodnotící scénář kvality pro nové VW komponenty,

SZKOLENIE OTWARTE

2,300.00 zł

Wykład: 40%
Ćwiczenia: 60%
Poziom umiejętności: Wszystkie
Język: polski
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Godziny trwania szkolenia: 9.00-16.00
Ewaluacja szkolenia: pre i post testy, ankiety
Materiały szkoleniowe: podręcznik szkoleniowy, notatnik, długopis
Kursanci: maksymalnie 12 osób
Certyfikat szkolenia: język polski i angielski
Gastronomia: przerwy kawowe, obiad 2 daniowy

SZKOLENIE ZAMKNIĘTE

Wykład: 40%
Ćwiczenia: 60%
Poziom umiejętności: Wszystkie
Język: polski/angielski/niemiecki (do uzgodnienia)
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Termin szkolenia: do uzgodnienia
Ewaluacja szkolenia: pre i post testy, ankiety
Materiały szkoleniowe: podręcznik szkoleniowy, notatnik, długopis
Kursanci: maksymalnie 15 osób
Certyfikat szkolenia: język polski i angielski
Logistyka szkolenia – do uzgodnienia

Może cię zainteresować

Zapisz się do Newslettera

Zapisując się do newslettera akceptujesz politykę prywatności firmy Sudhara International Company Sp. z o.o.

E-mail

Please wait...

Specyficzne Wymagania Klienta CSR Volkswagen AG – Formel Q

Specyficzne Wymagania Klienta CSR Volkswagen AG – Formel Q

SPECYFICZNE WYMAGANIA KLIENTA CSR VOLKSWAGEN AG – FORMEL Q

Program został przygotowany z myślą o organizacjach,

CEL SZKOLENIA

Program Szkolenia

Pre – test

Wprowadzenie:

CSR Volkswagen Group / Formel Q:

CSR Volkswagen Group i architektura wymagań:

Formel Q konkret – ramowa umowa jakościowa i współpraca z VW:

Odpowiedzialność managementu, PSCR i Product Integrity:

Formel Q Capability – zdolność jakościowa dostawcy:

Audit procesu VDA 6.3, audit wyrobu VDA 6.5 i wymagania VW:

D/TLD, charakterystyki specjalne i dokumentacja części krytycznych:

Formel Q New Parts Integral / QPN-I – kwalifikacja nowych części:

Change Management według VW i VW 01155:

Control Plan, Product Audit, Requalification i ciągła zdolność procesu:

Sub-supplier management, outsourcing i wymagania łańcucha dostaw:

S-Rating / SAQ, responsible sourcing i compliance dostawcy:

Customer satisfaction, SCQ/KPM, warranty, NTF i problem solving:

Post-test

Warsztaty praktyczne

Ćwiczenia warsztatowe

Grupa odbiorcza

W szczególności szkolenie przeznaczone jest dla:

Korzyści po szkoleniu

Po zakończeniu szkolenia uczestnicy będą:

Metodyka szkolenia

Metodyka szkolenia obejmuje:

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Certyfikat ukończenia szkolenia:

Rabaty dla Klienta:

Ważne linki:

SZKOLENIE OTWARTE

SZKOLENIE ZAMKNIĘTE

Może cię zainteresować

Program ESA „Space Systems For Safety And Security (4s)” – Wprowadzenie i zastosowania

PRAKTYCZNE STOSOWANIE ROZPORZĄDZENIA (UE) 2023/1230 W PROCESIE INWESTYCJI, MODERNIZACJI I INTEGRACJI MASZYN – ASPEKTY PRAWNE I PRAKTYCZNE

SPECYFICZNE WYMAGANIA KLIENTA CSR TRATON GROUP

FORMEL Q – WYMAGANIA SPECYFICZNE KLIENTÓW CSR

Zapisz się do Newslettera

Dziękujemy za zapisanie się.

Park Technologiczny Ekoenergia Woda Bezpieczeństwo

Firma

Szkolenia

Zapytaj o ofertę

Modal title