Specyficzne Wymagania Klienta CSR Jaguar Land Rover

SPECYFICZNE WYMAGANIA KLIENTA JAGUAR LAND ROVER – CSR JLR

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy oraz umiejętności praktycznych z zakresu Specyficznych Wymagań Klienta (CSR) w kontekście współpracy z firmą Jaguar Land Rover (JLR). Szkolenie umożliwia zrozumienie i wdrożenie procedur wymaganych przez JLR w całym łańcuchu dostaw: od planowania jakości, przez zatwierdzanie produkcji, aż po zarządzanie zmianą, dokumentacją, logistyką oraz częściami gwarancyjnymi. Uczestnicy nauczą się poprawnego przygotowywania organizacji do audytów MSA, korzystania z platformy SIM, opracowywania dokumentacji APQP/PPAP oraz skutecznego działania zgodnie z procesami JLRQ i GT&C.

Program szkolenia:

Pre – test

1. Miejsce CSR’ów w systemie zarządzanie jakością:

• Czym są wymagania specyficzne klienta (CSR) dlaczego należy je stosować, jak je stosować i gdzie je znaleźć.
• Rodzaje wymagań CSR – wymagania ogólne i szczegółowe.

2. Procesy STA:

• JLRQ – wymagania i proces. Jak zdobyć wyróżnienie.
• Rekomendacja Klienta.
• Kontrola dokumentów.
• Dokumenty procedury powiązane.
• Audyt MSA (Manufacturing Site Assessment) – formularz I odpowiedzi – appendix C.
• MSA Special Process Checklists – procesy specjalne dla grupy Jaguar Land Rover.
  • JLR-PRD-539567, ISSUE LEVEL 2.9 MANUFACTURING SITE ASSESSMENT (MSA) – Poziom wydania 2.9. Ocena miejsca produkcji (MSA) – Procedura opisująca procesy Oceny Miejsca Produkcji JLRQ.
  • JLR-PRD-539567 – CONDUCT AND VALIDATE eMSA v2.9 – Visio Maps – Przeprowadzenie i walidacja eMSA v2.9 – Visio Maps.
  • SCR (dawniej SREA) zarządzanie zmianą:JLR-LWI-554907, Poziom wydania 2.5. Wniosek o zmianę dostawcy (SCR). Praca dostawcy – Instrukcja.
  • PROBLEM SOLVING / IQM (Intelligent Quality Management).
  • Walidacja komponentów elektronicznych Semi-Conductor Management.
  • eCAR – Zasady działania i przykłady.
  • SIM – zasady korzystania z portalu klienta.

  • APQP (Advanced Product Quality Planning).

    • 20992-JLR-HTG-122809_3DX APQP Workbook 7.1 omowienie wewnętrznego procesu JLR dotyczący współpracy z dostawcą w celu wprowadzenia na rynek wysokiej jakości części w ramach Systemu Dostarczania Produktów (CCDS) na przykładzie formularza Workbook 7.1.
    • PPAP (Production Part Approval Process).
    • PHASED PPAP REQUIREMENTS HANDBOOK – Wymagania dotyczące programu PPAP.
    • Fazowy proces zarządzania wyjątkami PPAP (Proces alertów i IPSW).
    • JLR-STN-550990. Poziom wydania 8.3 –  Szczegółowe wymagania Kienta JLR dotyczące PPAP.
    • Approve Part Inspection Report for PPAP – Zatwierdź raport z kontroli części dla procesu PPAP.
    • Omówienie przykładów na podstawie schematów blokowy zarządzania wyjątkami PPAP.

  • Przegląd kontroli części JLR JLR JLR—-MNL MNL—-545939 PART INSPECTION MANUAL MNL VERSION 3.0  545939 –  Instrukcja kontroli części – Wersja MNL 3.0:

    • • PIR (Pre Production Inspection Report). przygotowanie i omówienie raportu dla prototypów.
      • PIP Plan kontroli części (PIP).
      • Omówienie szczegółowych kroków procesu.
      • Proces zatwierdzania planów kontroli części.
      • Pomiar części i przesłanie raportu z inspekcji części (dla FIS i VB).
      • Zatwierdzenie raportu z inspekcji części (dla FIS i VB).
      • Zarządzanie zatwierdzaniem raportu z inspekcji część.
      • Dojrzałość procesu dzięki śledzeniu przesłanych raportów z inspekcji części.
      • Supplier improvement process – Proces doskonalenia dostawców.

  • Logistyczne procesy:

    • • • Wstęp do wytycznych dostawców.
          • 1 Audyt logistyczny dostawcy 6.
          • 2 Opakowanie.
          • 3 Dostawy.
          • 4 Etykietowanie.
          • 5 Komunikacja – EDI.
          • 6 Informacje o harmonogramie.
          • 7 Wcześniejsze zawiadomienie o wysyłce (ASN).
          • 8 Dokumentacja dostawcy.
          • 9 Sekwencjonowanie.
          • 10 Dostawcy wielostronni/kierowani (DSS).
          • 11 Elektroniczne, bezpośrednie łącze danych (EDDL).
          • 12 Proces eskalacji wydajności dostawcy.
          • 13 Wytyczne operacyjne zarządzania materiałami/Ocena logistyki.

3. Zarządzanie częściami gwarancyjnymi.

4.  JLR GT&C – Dokument PRODUCTION PURCHASING GLOBAL TERMS AND CONDITIONS. Globalne warunki zakupów produkcji.

Post – test

👥 Grupa odbiorcza

Szkolenie adresowane jest do:

• Inżynierów jakości, procesu oraz projektów pracujących dla dostawców JLR.
• Koordynatorów APQP/PPAP oraz członków zespołów odpowiedzialnych za wdrażanie nowych uruchomień.
• Liderów produkcji i specjalistów odpowiedzialnych za jakość i zgodność z wymaganiami klienta.
• Pracowników odpowiedzialnych za zarządzanie zmianą (SCR) oraz komunikację z klientem.
• Osób przygotowujących organizację do audytów klienta, w tym audytów MSA i dokumentacji PPIR.
• Managerów ds. rozwoju dostawców i kontaktów biznesowych z klientem JLR.

🌟 Korzyści po szkoleniu

Uczestnicy szkolenia:

• Zdobędą pełną wiedzę operacyjną o wymaganiach CSR JLR oraz ich zastosowaniu w organizacji.
• Poznają proces JLRQ i kryteria niezbędne do uzyskania statusu wyróżnionego dostawcy.
• Będą potrafili przygotować firmę do audytów MSA oraz wdrożyć procesy specjalne zgodnie z checklistami JLR.
• Rozwiną kompetencje w zarządzaniu zmianą (SCR) oraz analizie problemów jakościowych (IQM).
• Nabędą praktyczne umiejętności związane z dokumentacją APQP, PPAP, PPIR, SIM i eCAR.
• Zwiększą gotowość organizacji do współpracy z JLR w sposób zgodny z najwyższymi standardami OEM.
• Uzyskają przewagę konkurencyjną na rynku dostawców motoryzacyjnych.

📚 Metodyka szkolenia

Szkolenie prowadzone jest z wykorzystaniem sprawdzonych metod dydaktycznych ukierunkowanych na inżynierów i specjalistów technicznych:

• Prezentacje multimedialne – uporządkowana wiedza teoretyczna wsparta przykładami dokumentów JLR.
• Warsztaty praktyczne – analiza rzeczywistych formularzy (MSA, PPIR, SCR, eCAR).
• Studia przypadków (case studies) – rozwiązywanie problemów spotykanych w relacjach z JLR.
• Dyskusje moderowane – wymiana doświadczeń uczestników z różnych branż i zakładów.
• Ćwiczenia indywidualne i grupowe – tworzenie odpowiedzi na audyty, opracowanie dokumentacji APQP i PPAP.
• Sesja Q&A – czas na analizę konkretnych wyzwań uczestników związanych z projektami JLR.

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF CSR JLR_program szkolenia_Sudhara International

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE CSR OEM

Ważne linki:

• ISO.ORG
• Organizacja IATF
• AIAG.ORG
• IAOB.ORG

Powiązane tematy:

• Szkolenie otwarte – Wymagania ISO 14001:2015
• Szkolenie otwarte – Specyficzne wymagania klienta CSR AUDI AG
• Szkolenie otwarte – Specyficzne wymagania klienta BMW
• Szkolenie otwarte – Specyficzne wymagania klienta Volkswagen AG Formel Q Konkret
• Szkolenie otwarte – Specyficzne wymagania klienta Jaguar Land Rover JLR
• Szkolenia CSR – Specyficzne wymagania Klientów
• Quality tools