MSA a VDA 5 – Analiza systemów pomiarowych MSA a zdolność pomiarów VDA 5

ANALIZA SYSTEMÓW POMIAROWYCH MSA A ZDOLNOŚĆ POMIARÓW VDA 5.

VDA 5 – CO TO JEST ?

VDA 5 to standard opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Przemysłu Motoryzacyjnego (Verband der Automobilindustrie), który dotyczy oceny i analizy systemów pomiarowych używanych w procesach kontroli jakości w przemyśle automotive. Standard ten skupia się na metodologii statystycznej oceny zdolności pomiarowych, co jest kluczowe dla zapewnienia wiarygodności i dokładności pomiarów w kontekście kontroli jakości oraz ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych.

Cel VDA 5:

Celem standardu VDA 5 jest zapewnienie jednolitych wytycznych dla oceny zdolności systemów pomiarowych, które są niezbędne do monitorowania i kontroli jakości produkcji. Standard określa, jak oceniać powtarzalność i odtwarzalność pomiarów, jak również inne parametry takie jak stabilność, liniowość i zgodność systemów pomiarowych.

Zastosowanie VDA 5:

VDA 5 jest wykorzystywany do analizy i oceny systemów pomiarowych, aby zapewnić, że dane uzyskane w procesach pomiarowych są wiarygodne i mogą być wykorzystane do podejmowania decyzji o jakości produktu. Jest to szczególnie istotne w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wysokie standardy jakości i dokładność są kluczowe.

Porównanie VDA 5 z innymi standardami:

VDA 5 często jest porównywany z metodologią MSA (Measurement Systems Analysis) opracowaną przez AIAG (Automotive Industry Action Group). Obie metodologie mają na celu ocenę i zapewnienie odpowiedniej zdolności systemów pomiarowych, ale mogą się różnić szczegółami implementacji i specyficznymi wymaganiami. VDA 5 jest specyficznie dostosowany do potrzeb i wymagań niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego, podczas gdy MSA jest bardziej powszechnie stosowany na poziomie międzynarodowym.

Kluczowe aspekty VDA 5:

• Definicje i ocena powtarzalności oraz odtwarzalności pomiarów.
• Badania stabilności i liniowości systemów pomiarowych.
• Zaawansowane metody statystyczne, takie jak analiza ANOVA, do oceny skuteczności systemów pomiarowych.
• Procedury oceny zdolności pomiarowej dla różnych typów kontroli, w tym kontroli atrybutowej i niszczących.

VDA 5 jest niezbędnym narzędziem dla inżynierów jakości i specjalistów ds. metrologii w branży motoryzacyjnej, umożliwiającym rzetelną i efektywną ocenę systemów pomiarowych, co bezpośrednio przekłada się na poprawę jakości i efektywności produkcji.

ANALIZA SYSTEMÓW POMIAROWYCH MSA A ZDOLNOŚĆ POMIARÓW VDA 5

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników zaawansowanej wiedzy oraz praktycznych umiejętności w zakresie analizy systemów pomiarowych według wytycznych AIAG MSA oraz VDA 5. Szkolenie umożliwia porównanie obu metodologii, właściwe stosowanie ich w zależności od wymagań systemowych oraz wdrażanie skutecznych metod oceny systemów pomiarowych w organizacji, zarówno dla pomiarów ilościowych, jak i atrybutowych.

PROGRAM SZKOLENIA:

Pre – test

• Wymagania ISO 9001 i IATF 16949 w zakresie analizy systemów pomiarowych.
• Wymagania AIAG i VDA 5 – podobieństwa i różnice.
• Podstawy statystyczne.
• Zasady doboru przyrządów pomiarowych wg AIAG i VDA 5 dla kontroli jakości i dla SPC.
• MSA a zmiany w procesie kontroli.

ĆWICZENIE:

• Powtarzalność i odtwarzalność pomiarów – definicje.
• Badanie stabilności i liniowości.
• Badanie przyrządu – wskaźnik Cg/Cgk, QMP/QMS. 
• Procedura II (metody RM i ARM).
• Badanie MSA przy braku wpływu operatora na pomiar.
• Badanie skuteczności kontroli dla badań niszczących.
• Metody zaawansowane (w tym ANOVA) – przegląd.

ĆWICZENIE:

Kontrole atrybutowe:

• Ocena skuteczności pomiarów – E.
• Obliczanie false rate i miss rate (FR, FA).
• Metoda krótka (short method).
• Metoda detekcji sygnałów (SDM).

ĆWICZENIE:

• Przeprowadzenie MSA dla wybranych kontroli.

Post – test

🧑‍🏭 Grupa odbiorcza:

Szkolenie jest przeznaczone dla:

• Inżynierów jakości i procesu.
• Specjalistów ds. SPC i MSA.
• Managerów jakości odpowiedzialnych za zgodność z wymaganiami IATF 16949 i ISO 9001.
• Auditorów wewnętrznych i pełnomocników ds. systemów zarządzania.
• Członków zespołów wdrażających nowe produkty i procesy (APQP/PPAP).

🚀 Korzyści po szkoleniu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnik będzie potrafił:

• Zrozumieć i interpretować wymagania AIAG MSA oraz VDA 5 – oraz ich różnice i zastosowanie.
• Prawidłowo dobierać metody oceny systemów pomiarowych dla pomiarów ilościowych i atrybutowych.
• Samodzielnie przeprowadzać analizy powtarzalności, odtwarzalności, stabilności i liniowości systemów pomiarowych.
• Stosować zaawansowane metody (w tym ANOVA i SDM) do oceny zdolności systemów.
• Weryfikować skuteczność systemów pomiarowych w kontekście audytów i wymagań IATF 16949.
• Optymalizować procesy kontrolne pod kątem niezawodności pomiaru i kosztów.

🧠 Metodyka szkolenia:

Szkolenie prowadzone jest w formule warsztatowej z naciskiem na praktyczne zastosowanie narzędzi:

• Interaktywne wykłady z omówieniem rzeczywistych przypadków z przemysłu.
• Ćwiczenia analityczne na danych pomiarowych (ilościowych i atrybutowych).
• Analiza przypadków z wykorzystaniem oprogramowania (np. Minitab lub Excel).
• Symulacje i prace w grupach nad rzeczywistymi scenariuszami MSA.
• Pre-test i post-test weryfikujący przyrost wiedzy uczestników.