ANALIZA SYSTEMÓW POMIAROWYCH MSA A ZDOLNOŚĆ POMIARÓW VDA 5.
VDA 5 – CO TO JEST ?
VDA 5 to standard opracowany przez Niemieckie Stowarzyszenie Przemysłu Motoryzacyjnego (Verband der Automobilindustrie), który dotyczy oceny i analizy systemów pomiarowych używanych w procesach kontroli jakości w przemyśle automotive. Standard ten skupia się na metodologii statystycznej oceny zdolności pomiarowych, co jest kluczowe dla zapewnienia wiarygodności i dokładności pomiarów w kontekście kontroli jakości oraz ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych.
Cel VDA 5:
Celem standardu VDA 5 jest zapewnienie jednolitych wytycznych dla oceny zdolności systemów pomiarowych, które są niezbędne do monitorowania i kontroli jakości produkcji. Standard określa, jak oceniać powtarzalność i odtwarzalność pomiarów, jak również inne parametry takie jak stabilność, liniowość i zgodność systemów pomiarowych.
Zastosowanie VDA 5:
VDA 5 jest wykorzystywany do analizy i oceny systemów pomiarowych, aby zapewnić, że dane uzyskane w procesach pomiarowych są wiarygodne i mogą być wykorzystane do podejmowania decyzji o jakości produktu. Jest to szczególnie istotne w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie wysokie standardy jakości i dokładność są kluczowe.
Porównanie VDA 5 z innymi standardami:
VDA 5 często jest porównywany z metodologią MSA (Measurement Systems Analysis) opracowaną przez AIAG (Automotive Industry Action Group). Obie metodologie mają na celu ocenę i zapewnienie odpowiedniej zdolności systemów pomiarowych, ale mogą się różnić szczegółami implementacji i specyficznymi wymaganiami. VDA 5 jest specyficznie dostosowany do potrzeb i wymagań niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego, podczas gdy MSA jest bardziej powszechnie stosowany na poziomie międzynarodowym.
Kluczowe aspekty VDA 5:
Definicje i ocena powtarzalności oraz odtwarzalności pomiarów.
Badania stabilności i liniowości systemów pomiarowych.
Zaawansowane metody statystyczne, takie jak analiza ANOVA, do oceny skuteczności systemów pomiarowych.
Procedury oceny zdolności pomiarowej dla różnych typów kontroli, w tym kontroli atrybutowej i niszczących.
VDA 5 jest niezbędnym narzędziem dla inżynierów jakości i specjalistów ds. metrologii w branży motoryzacyjnej, umożliwiającym rzetelną i efektywną ocenę systemów pomiarowych, co bezpośrednio przekłada się na poprawę jakości i efektywności produkcji.
ANALIZA SYSTEMÓW POMIAROWYCH MSA A ZDOLNOŚĆ POMIARÓW VDA 5
CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników zaawansowanej wiedzy oraz praktycznych umiejętności w zakresie analizy systemów pomiarowych według wytycznych AIAG MSA oraz VDA 5. Szkolenie umożliwia porównanie obu metodologii, właściwe stosowanie ich w zależności od wymagań systemowych oraz wdrażanie skutecznych metod oceny systemów pomiarowych w organizacji, zarówno dla pomiarów ilościowych, jak i atrybutowych.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre – test
Wymagania ISO 9001 i IATF 16949 w zakresie analizy systemów pomiarowych.
Wymagania AIAG i VDA 5 – podobieństwa i różnice.
Podstawy statystyczne.
Zasady doboru przyrządów pomiarowych wg AIAG i VDA 5 dla kontroli jakości i dla SPC.
MSA a zmiany w procesie kontroli.
ĆWICZENIE:
Powtarzalność i odtwarzalność pomiarów – definicje.
Badanie stabilności i liniowości.
Badanie przyrządu – wskaźnik Cg/Cgk, QMP/QMS.
Procedura II (metody RM i ARM).
Badanie MSA przy braku wpływu operatora na pomiar.
Badanie skuteczności kontroli dla badań niszczących.
Metody zaawansowane (w tym ANOVA) – przegląd.
ĆWICZENIE:
Kontrole atrybutowe:
Ocena skuteczności pomiarów – E.
Obliczanie false rate i miss rate (FR, FA).
Metoda krótka (short method).
Metoda detekcji sygnałów (SDM).
ĆWICZENIE:
Przeprowadzenie MSA dla wybranych kontroli.
Post – test
🧑🏭 Grupa odbiorcza:
Szkolenie jest przeznaczone dla:
Inżynierów jakości i procesu.
Specjalistów ds. SPC i MSA.
Managerów jakości odpowiedzialnych za zgodność z wymaganiami IATF 16949 i ISO 9001.
Auditorów wewnętrznych i pełnomocników ds. systemów zarządzania.
Członków zespołów wdrażających nowe produkty i procesy (APQP/PPAP).
🚀 Korzyści po szkoleniu:
Po ukończeniu szkolenia uczestnik będzie potrafił:
Zrozumieć i interpretować wymagania AIAG MSA oraz VDA 5 – oraz ich różnice i zastosowanie.
Prawidłowo dobierać metody oceny systemów pomiarowych dla pomiarów ilościowych i atrybutowych.
Samodzielnie przeprowadzać analizy powtarzalności, odtwarzalności, stabilności i liniowości systemów pomiarowych.
Stosować zaawansowane metody (w tym ANOVA i SDM) do oceny zdolności systemów.
Weryfikować skuteczność systemów pomiarowych w kontekście audytów i wymagań IATF 16949.
Optymalizować procesy kontrolne pod kątem niezawodności pomiaru i kosztów.
🧠 Metodyka szkolenia:
Szkolenie prowadzone jest w formule warsztatowej z naciskiem na praktyczne zastosowanie narzędzi:
Interaktywne wykłady z omówieniem rzeczywistych przypadków z przemysłu.
Ćwiczenia analityczne na danych pomiarowych (ilościowych i atrybutowych).
Analiza przypadków z wykorzystaniem oprogramowania (np. Minitab lub Excel).
Symulacje i prace w grupach nad rzeczywistymi scenariuszami MSA.
Pre-test i post-test weryfikujący przyrost wiedzy uczestników.
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
obiad 2 daniowy
Rabaty dla Klienta:
*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%
UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Ponadto jeśli szkolenie zostanie przesunięte lub odwołane, Klienci zostaną o tym poinformowani.
W celu świadczenia usług na najwyższym poziomie stosujemy pliki cookies. Korzystanie z naszej witryny oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu. W każdym momencie można dokonać zmiany ustawień Państwa przeglądarki. Więcej w zakładce: POLITYKA PRYWATNOŚCI.ZGODAPOLITYKA PRYWATNOŚCI