:
FMEA AIAG&VDA
PFMEA AIAG VDA – CO TO JEST ?
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) zgodnie z VDA (Verband der Automobilindustrie) to systematyczna metoda analizy, która służy identyfikacji, ocenie oraz redukcji ryzyka wystąpienia niezgodności w procesach produkcyjnych i produktach. W kontekście szkolenia PFMEA AIAG VDA, podejście to integruje standardy amerykańskie (AIAG) i niemieckie (VDA), umożliwiając kompleksową analizę zgodną z obydwoma systemami.
PFMEA AIAG VDA – NA CZYM POLEGA ?
W skrócie, FMEA zgodnie z VDA polega na:
-
Nowym podejściu PFMEA AIAG VDA 2019: Szkolenie zapoznaje uczestników z aktualnymi wytycznymi i metodologią analizy, umożliwiając ich praktyczne zastosowanie.
- Różnicach między podejściem AIAG FMEA a VDA: Uczestnicy poznają różnice między amerykańskim podejściem AIAG PFMEA a niemieckim VDA i nauczą się je rozpoznawać, co pozwoli im lepiej zrozumieć oba systemy.
- Skutecznej analizie ryzyka: Uczestnicy nauczą się efektywnie analizować ryzyko związanego z procesami i produktami, uwzględniając techniczne aspekty redukcji ryzyka.
- Dokumentacji działań zapobiegawczych: Uczestnicy nabędą umiejętności w poprawnym dokumentowaniu działań prewencyjnych i wykrywania uszkodzeń, co przyczyni się do lepszego zarządzania procesami i produktami.
Wartości dodane po szkoleniu obejmują zdolność uczestników do przeprowadzania kompleksowych analiz FMEA według VDA dla różnych procesów w organizacji, identyfikację obszarów ryzyka i skuteczną poprawę jakości procesów oraz prawidłową dokumentację działań zapobiegawczych. Szkolenie trwa 2 dni i obejmuje praktyczne ćwiczenia oraz omówienie zmian w formularzach i ich praktyczne zastosowanie.
PFMEA AIAG VDA – CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia FMEA AIAG VDA jest zapoznanie się z nowym podejściem podręcznika jakości dotyczącego analizy przyczyn i skutków niezgodności procesu (PFMEA) skorelowanego z niemieckim podejściem VDA, jako połączenie wymagania podejścia amerykańskiego (AIAG) i niemieckiego (PFMEA AIAG VDA 2019).
Uczestnicy szkolenia:
- Poznają nowe podejście PFMEA AIAG VDA 2019 i nauczą się je interpretować w praktyce.
- Poznają różnice pomiędzy poprzednim podejściem amerykańskiego podręcznika AIAG PFMEA a nowym, skorelowanym z niemieckim VDA i nauczą się owe różnice rozpoznawać.
- Nauczą się dokonywać skutecznej i efektywnej analizy PFMEA VDA 2019 w celu uwzględnienia technicznych aspektów redukcji ryzyka.
- Nauczą się poprawnie dokumentować działania zapobiegania i wykrywania uszkodzeń.
PROGRAM SZKOLENIA:
- Wprowadzenie – terminy i definicje
- Różnice PFMEA VDA – QMC versus PFMEA AIAG – VDA
- FMEA – techniczna analiza ryzyka a ryzyka producenta
- Rola kierownictwa i zespołu w analizie FMEA
- Różnice DFMEA versus PFMEA
- Etapy i kroki analizy PFMEA nowe podejście.
ĆWICZENIA:
1: Planowanie i przygotowanie:
-
- Analiza struktury: proces flow, kroki procesu , 4M
2: Analiza struktury procesu:
-
- Analiza funkcji – P diagram, Co jest realizowane – jak ?, drzewo funkcji, analiza funkcji – fokus element
3: Analiza funkcji:
-
- Analiza uszkodzeń: struktura i typy uszkodzeń, zależność FM, FE, FC, struktura uszkodzeń system – podsystem
4: Analiza uszkodzeń:
-
- Analiza ryzyka: kontrole prewencyjne, kontrole detekcyjne: Tabele wagi skutku (Severity), występowania (Occurence), detekcja (Detection), Priorytety działań, tabela priorytetów
- Optymalizacja
- Dokumentowanie rezultatów
5: Analiza ryzyka, Optymalizacja, Dokumentowanie rezultatów.
- Zmiany w formularzach i ich praktyczne zastosowanie
- Podsumowanie i zakończenie.
GRUPA ODBIORCZA:
Grupa odbiorcza szkolenia PFMEA AIAG VDA obejmuje przede wszystkim pracowników związanych z zarządzaniem jakością, inżynierów produkcji, specjalistów ds. jakości, oraz wszystkich zaangażowanych w procesy produkcyjne i zapewnianie jakości w organizacji. Ponadto, szkolenie może być przydatne dla kadry kierowniczej odpowiedzialnej za nadzór nad procesami produkcyjnymi oraz dla osób zajmujących się dokumentacją i analizą ryzyka. Grupa odbiorcza może również obejmować inżynierów produktu oraz osoby odpowiedzialne za rozwój produktu, ponieważ szkolenie dotyczy również analizy ryzyka produktu. Ostatecznie, wszyscy pracownicy zainteresowani doskonaleniem procesów produkcyjnych i zapewnianiem wysokiej jakości produktów mogą skorzystać z tego szkolenia, aby zrozumieć i wdrożyć efektywne metody analizy ryzyka i działań zapobiegawczych.
Wartości dodane po szkoleniu:
Uczestnicy szkolenia:
- Nabędą umiejętności prowadzenia analizy FMEA według VDA dla wszystkich procesów w Organizacji.
- Rozpoznają obszary zagrożeń w Organizacji oraz dokonują skutecznej poprawy jakości w procesach Organizacji.
- Poprawnie dokumentują działania zapobiegawcze.
- Przeprowadzą analizy ryzyka produktu i procesu w przypadku odpowiedzialności za produkt.
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Opracował: Trener Sudhara Polska, Wydanie 1, 12.11.2019r.
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara Polska.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF |
TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE VDA
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE AUTOMOTIVE
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE KORZYSTAJĄC Z FORMULARZA ONLINE.
Zapisz się na szkolenie otwarte. Wypełnij formularz szkolenia otwartego w wersji online.