FMEA AIAG VDA 2019 – Analiza przyczyn i skutków niezgodności procesu

PFMEA AIAG VDA – CO TO JEST ?

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) zgodnie z VDA (Verband der Automobilindustrie) to systematyczna metoda analizy, która służy identyfikacji, ocenie oraz redukcji ryzyka wystąpienia niezgodności w procesach produkcyjnych i produktach. W kontekście szkolenia PFMEA AIAG VDA, podejście to integruje standardy amerykańskie (AIAG) i niemieckie (VDA), umożliwiając kompleksową analizę zgodną z obydwoma systemami.

PFMEA AIAG VDA – NA CZYM POLEGA ?

W skrócie, FMEA zgodnie z VDA polega na:

1. Nowym podejściu PFMEA AIAG VDA 2019: Szkolenie zapoznaje uczestników z aktualnymi wytycznymi i metodologią analizy, umożliwiając ich praktyczne zastosowanie.

2. Różnicach między podejściem AIAG FMEA a VDA: Uczestnicy poznają różnice między amerykańskim podejściem AIAG PFMEA a niemieckim VDA i nauczą się je rozpoznawać, co pozwoli im lepiej zrozumieć oba systemy.
3. Skutecznej analizie ryzyka: Uczestnicy nauczą się efektywnie analizować ryzyko związanego z procesami i produktami, uwzględniając techniczne aspekty redukcji ryzyka.
4. Dokumentacji działań zapobiegawczych: Uczestnicy nabędą umiejętności w poprawnym dokumentowaniu działań prewencyjnych i wykrywania uszkodzeń, co przyczyni się do lepszego zarządzania procesami i produktami.

Wartości dodane po szkoleniu obejmują zdolność uczestników do przeprowadzania kompleksowych analiz FMEA według VDA dla różnych procesów w organizacji, identyfikację obszarów ryzyka i skuteczną poprawę jakości procesów oraz prawidłową dokumentację działań zapobiegawczych. Szkolenie trwa 2 dni i obejmuje praktyczne ćwiczenia oraz omówienie zmian w formularzach i ich praktyczne zastosowanie.

PFMEA AIAG VDA – CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia FMEA AIAG VDA jest zapoznanie się z nowym podejściem podręcznika jakości dotyczącego analizy przyczyn i skutków niezgodności procesu (PFMEA) skorelowanego z niemieckim podejściem VDA, jako połączenie wymagania podejścia amerykańskiego (AIAG) i niemieckiego (PFMEA AIAG VDA 2019).

Uczestnicy szkolenia:

• Poznają nowe podejście PFMEA AIAG VDA 2019 i nauczą się je interpretować w praktyce.
• Poznają różnice pomiędzy poprzednim podejściem amerykańskiego podręcznika AIAG PFMEA a nowym, skorelowanym z niemieckim VDA i nauczą się owe różnice rozpoznawać.
• Nauczą się dokonywać skutecznej i efektywnej analizy PFMEA VDA 2019 w celu uwzględnienia technicznych aspektów redukcji ryzyka.
• Nauczą się poprawnie dokumentować działania zapobiegania i wykrywania uszkodzeń.

PROGRAM SZKOLENIA:

1. Wprowadzenie – terminy i definicje
2. Różnice PFMEA VDA – QMC versus PFMEA AIAG – VDA
3. FMEA – techniczna analiza ryzyka a ryzyka producenta
4. Rola kierownictwa i zespołu w analizie FMEA
5. Różnice DFMEA versus PFMEA
6. Etapy i kroki analizy PFMEA nowe podejście.

ĆWICZENIA:

1: Planowanie i przygotowanie:

• • Analiza struktury: proces flow, kroki procesu , 4M

2: Analiza struktury procesu:

• • Analiza funkcji – P diagram, Co jest realizowane – jak ?, drzewo funkcji, analiza funkcji – fokus element

3: Analiza funkcji:

• • Analiza uszkodzeń: struktura i typy uszkodzeń, zależność FM, FE, FC, struktura uszkodzeń system – podsystem

4: Analiza uszkodzeń:

• • Analiza ryzyka: kontrole prewencyjne, kontrole detekcyjne: Tabele wagi skutku (Severity), występowania (Occurence), detekcja (Detection), Priorytety działań, tabela priorytetów
  • Optymalizacja
  • Dokumentowanie rezultatów

5: Analiza ryzyka, Optymalizacja, Dokumentowanie rezultatów.

7. Zmiany w formularzach i ich praktyczne zastosowanie
8. Podsumowanie i zakończenie.

GRUPA ODBIORCZA:

Grupa odbiorcza szkolenia PFMEA AIAG VDA obejmuje przede wszystkim pracowników związanych z zarządzaniem jakością, inżynierów produkcji, specjalistów ds. jakości, oraz wszystkich zaangażowanych w procesy produkcyjne i zapewnianie jakości w organizacji. Ponadto, szkolenie może być przydatne dla kadry kierowniczej odpowiedzialnej za nadzór nad procesami produkcyjnymi oraz dla osób zajmujących się dokumentacją i analizą ryzyka. Grupa odbiorcza może również obejmować inżynierów produktu oraz osoby odpowiedzialne za rozwój produktu, ponieważ szkolenie dotyczy również analizy ryzyka produktu. Ostatecznie, wszyscy pracownicy zainteresowani doskonaleniem procesów produkcyjnych i zapewnianiem wysokiej jakości produktów mogą skorzystać z tego szkolenia, aby zrozumieć i wdrożyć efektywne metody analizy ryzyka i działań zapobiegawczych.

Wartości dodane po szkoleniu:

Uczestnicy szkolenia:

• Nabędą umiejętności prowadzenia analizy FMEA według VDA dla wszystkich procesów w Organizacji.
• Rozpoznają obszary zagrożeń w Organizacji oraz dokonują skutecznej poprawy jakości w procesach Organizacji.
• Poprawnie dokumentują działania zapobiegawcze.
• Przeprowadzą analizy ryzyka produktu i procesu w przypadku odpowiedzialności za produkt.

Czas trwania szkolenia: 2 dni

Opracował: Trener Sudhara Polska, Wydanie 1, 12.11.2019r.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara Polska.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF PFMEA_AIAG_VDA_2019_program szkolenia_Sudhara Polska

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE VDA

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE AUTOMOTIVE