NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO - POMIAROWEGO

NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO

Nadzorowanie sprzętu kontrolno-pomiarowego to celowo zorganizowany i udokumentowany sposób zarządzania wszystkimi przyrządami, wzorcami oraz systemami pomiarowymi używanymi w firmie do kontroli i pomiarów, tak aby wyniki były wiarygodne, porównywalne w czasie i możliwe do obrony podczas audytu lub reklamacji. W praktyce oznacza to zapewnienie spójności pomiarowej, czyli takiego „łańcucha zaufania”, w którym każdy używany przyrząd ma potwierdzoną dokładność przez wzorcowanie, a jego stan i status są znane w każdej chwili.

Nadzór polega na tym, że

organizacja świadomie dobiera wyposażenie do wymagań metrologicznych zadania, identyfikuje sprzęt i utrzymuje identyfikowalność, prowadzi ewidencję oraz zapisy sprawdzeń i wzorcowań, zabezpiecza przyrządy przed nieautoryzowaną adiustacją, uszkodzeniem lub pogorszeniem stanu technicznego, a także ma ustalone postępowanie z wyposażeniem niezgodnym, które mogło wprowadzić błąd do procesu lub oceny wyrobu .

Istotną częścią nadzorowania jest również

umiejętność interpretacji świadectw wzorcowania i podejmowania decyzji, czy dany przyrząd spełnia wymagania do konkretnego zastosowania, co w nowoczesnym podejściu oznacza także stosowanie reguł orzekania zgodności i uwzględnianie niepewności pomiaru. Dlatego nadzór nie kończy się na cyklicznym wysłaniu narzędzia do laboratorium, tylko obejmuje planowanie i zarządzanie odstępami między wzorcowaniami w oparciu o ryzyko, analizę błędów i stabilności przyrządu oraz reagowanie, gdy wyniki wskazują na rozjechanie się parametrów. W obszarach, gdzie wymagają tego przepisy, nadzorowanie sprzętu obejmuje także elementy metrologii prawnej, czyli wiedzę kiedy i gdzie konieczna jest legalizacja określonych przyrządów. W efekcie dobrze wdrożony nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym jest narzędziem ograniczania ryzyka błędnych decyzji jakościowych: chroni przed dopuszczeniem niezgodnych wyrobów, przed niepotrzebnym brakowaniem dobrych detali i przed „ukrytymi” kosztami wynikającymi z pomiarów wykonywanych sprzętem o niepewnym statusie .

NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom wiedzy i umiejętności w zakresie nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego zgodnie z wymaganiami norm ISO 9001:2015, ISO 17025:2017, ISO 10012:2004, ISO 14253-1:2018 oraz wytycznymi ILAC G8:09/2019. Uczestnicy poznają zasady zapewnienia spójności pomiarowej, zarządzania ryzykiem związanym z odstępami wzorcowań, interpretacji świadectw wzorcowania, a także orzekania zgodności przyrządów pomiarowych. Szkolenie umożliwi również wdrożenie skutecznego systemu zarządzania pomiarami w organizacji.

PROGRAM SZKOLENIA:

Pre – test

  1. Wyposażenie pomiarowe:
    • Wstęp do Systemu Zarządzania Pomiarami – przegląd norm: ISO 9001, ISO 10012, ISO/IEC 17025, ISO 1453-1 i pozostałych branżowych oraz dokumentów technicznych, terminologia (w tym metrologiczna), system zarządzania pomiarami, cel nadzorowania).
  2. Błędy pomiarów i ich klasyfikacja.
  3. Dobór wyposażenia do monitorowania i pomiarów – odpowiedniość i przydatność zasobów do monitorowania i pomiarów, wymagania metrologiczne stawiane przyrządom pomiarowym.
  4. Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów:
    • Wymagania norm: ISO 9001: 2015, ISO 10012: 2004.
    • Identyfikacja i identyfikowalność.
    • Prowadzenie zapisów, zapewnienie spójności pomiarowej, postępowanie z niezgodnym zabezpieczanie przed adiustacją.
    • Zabezpieczanie przed uszkodzeniem i pogorszeniem stanu wyposażeniem pomiarowym, technicznego.
    • Dowód przydatności przyrządu pomiarowego.
    • Laboratoria wzorcujące.
  5. Reguły orzekania zgodności i niezgodności sprzętu pomiarowego z wymaganiami. Wymagania i zalecenia normy ISO 14253-1:2018. Orzekanie o zgodności przyrządów zgodnie z ILAC G8:09/2019.
  6. Podstawy metrologii prawnej (legalizacja przyrządów pomiarowych, kiedy i gdzie legalizować przyrządy pomiarowe).
  7. Świadectwa wzorcowania – interpretacja świadectw zewnętrznych oraz tworzenie świadectw wewnętrznych.
  8. Wzorcowanie – podstawowe terminy i definicje związane z wzorcowaniem, wzorcowanie i jego praktyczne znaczenie, wymagania ISO 9001: 2015 pod kątem wzorcowania przyrządów pomiarowych
  9. Proces potwierdzenia metrologicznego zgodnie z ISO 10012:2004.
  10. Ustalanie i Zarządzanie odstępami pomiędzy wzorcowaniem(wytyczne dotyczące ustalania czasookresów, wymagania dotyczące częstotliwości wzorcowania – przykłady, metody zarządzania czasookresami, wydłużanie i skracanie odstępu pomiędzy wzorcowaniem oraz ryzyka i szanse z tego wynikające).
  11. Omówienie przykładowej procedury nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
  12. Niepewność pomiaru zgodnie z EA 4/02:2022 – przykładowa procedura szacowania niepewności pomiaru.
  13. Wytyczne zawarte w normie ISO 17025:2017.

Post – test

Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy

Szkolenie ma formę praktycznych warsztatów, w których uczestnicy aktywnie uczestniczą w analizie rzeczywistych przypadków, ćwiczeniach dokumentacyjnych oraz praktycznych zadaniach związanych z nadzorem nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.

Dzięki bezpośredniemu zaangażowaniu w ćwiczenia, uczestnicy nie tylko przyswoją teorię, ale także zdobędą praktyczne umiejętności w zakresie zarządzania sprzętem pomiarowym, analizy błędów i zapewnienia spójności pomiarowej.

Co to oznacza w praktyce?

  • Każdy uczestnik będzie miał możliwość analizy dokumentacji nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym, w tym ewidencji sprzętu, świadectw wzorcowania i zapisów sprawdzeń.
  • Uczestnicy przećwiczą ustalanie wymagań dla sprzętu pomiarowego, oceniając jego przydatność w różnych zastosowaniach przemysłowych.
  • Przeprowadzona zostanie symulacja procedury wzorcowania, w której uczestnicy krok po kroku zaplanują i przeanalizują proces wzorcowania sprzętu kontrolno-pomiarowego.
  • Na podstawie rzeczywistych przykładów uczestnicy będą identyfikować i klasyfikować błędy pomiarowe oraz określać ich wpływ na wyniki pomiarów.
  • W ramach ćwiczeń uczestnicy nauczą się oceniać spójność pomiarową, analizować świadectwa wzorcowania oraz stosować zasady orzekania zgodności zgodnie z ILAC-G8:09/2019.

👥 Grupa docelowa

  • Pracownicy działów jakości, produkcji i utrzymania ruchu odpowiedzialni za nadzór nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym.
  • Auditorzy wewnętrzni systemów zarządzania jakością.
  • Specjaliści ds. metrologii i laboranci.
  • Kierownicy laboratoriów i pełnomocnicy ds. jakości.
  • Osoby przygotowujące się do akredytacji wg ISO 17025 lub certyfikacji wg ISO 9001.

🧠 Korzyści po szkoleniu

Uczestnik szkolenia będzie potrafił:

  • Prawidłowo interpretować i stosować wymagania norm dotyczących nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym (ISO 9001, ISO 17025, ISO 10012, ISO 14253-1).
  • Ocenić przydatność wyposażenia do określonych zastosowań oraz identyfikować ryzyka związane z niewłaściwym nadzorem.
  • Prowadzić dokumentację potwierdzającą zgodność wyposażenia z wymaganiami systemu zarządzania jakością.
  • Efektywnie planować i zarządzać wzorcowaniami – ustalać odstępy, analizować niezgodności, optymalizować częstotliwość.
  • Zastosować reguły orzekania o zgodności/niespełnieniu wymagań zgodnie z ILAC G8 i ISO 14253-1.
  • Samodzielnie interpretować świadectwa wzorcowania oraz opracować procedury i zapisy dotyczące niepewności pomiaru.
  • Przygotować organizację do spełnienia wymagań akredytacyjnych wg ISO 17025:2017.

🛠️ Metodyka szkolenia

  • Wykład interaktywny z wykorzystaniem rzeczywistych przykładów.
  • Studia przypadków – analiza dokumentacji, interpretacja świadectw wzorcowania, decyzje o zgodności.
  • Praca warsztatowa – opracowywanie procedury nadzoru nad sprzętem pomiarowym i szacowania niepewności.
  • Dyskusje moderowane – wymiana doświadczeń i dobrych praktyk uczestników.
  • Test wiedzy przed i po szkoleniu – umożliwiający ocenę przyrostu kompetencji.
  • Materiały szkoleniowe – wzory dokumentów, tabele pomocnicze, linki do norm i wytycznych.

Czas trwania szkolenia: 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

ZAŁOŻENIA ORGANIZACYJNE

Godziny trwania szkolenia: 8.00 — 16.00.

  • W ramach szkolenia zapewniamy:
    • zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
    • kwalifikowanego trenera
    • materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
    • certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
    • przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
    • obiad 2 daniowy 

Rabaty dla Klienta:

*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%

UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Jeśli szkolenie zostanie przesunięte/odwołane, również Klienci będą poinformowani.

TERMINY SZKOLEŃ

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA

ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE

POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE

Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.

~ PDF (127KB)