Metrologia długości i kąta w praktyce laboratoryjnej

METROLOGIA DŁUGOŚCI I KĄTA – KLUCZ DO PRECYZJI W PRAKTYCE LABORATORYJNEJ.

Metrologia, nauka o pomiarach, stanowi fundament nie tylko w naukach ścisłych i inżynierii, ale również w codziennej działalności przemysłowej. Precyzyjne pomiary są niezbędne do zapewnienia jakości i spełnienia wymagań technicznych w wielu dziedzinach, od produkcji pościeli aż po skomplikowane komponenty lotnicze. Program szkolenia z zakresu metrologii długości i kąta w praktyce laboratoryjnej jest odpowiedzią na rosnące wymagania rynku w zakresie dokładności i precyzji pomiarów.

WYMAGANIA NORM W ODNIESIENIU DO METROLOGII:

ISO 9001:2015 – Systemy Zarządzania Jakością. Wymagania.

8.5.1 Nadzorowanie produkcji i dostarczanie usługi:

Organizacja powinna realizować produkcją i  dostarczenie usługi w warunkach nadzorowanych. Warunki nadzorowane, gdy ma to zastosowanie powinny obejmować: 

1. dostępność udokumentowanej informacji, która określa:
   1. właściwości wyrobów, które będą produkowane, usług, które będą dostarczane lub działań, które będą przeprowadzane;
   2. wyniki, które mają być osiągnięte;
2. dostępność i stosowanie odpowiednich zasobów do monitorowania i pomiarów;
3. wdrożenie monitorowania i pomiarów na odpowiednich etapach, aby zweryfikować, czy zostały spełnione kryteria nadzoru nad procesami lub danymi wyjściowymi oraz kryteria akceptacji wyrobów i usług;
4. stosowanie właściwej infrastruktury i środowiska do funkcjonowania procesów;
5. wyznaczenie kompetentnych osób, z uwzględnieniem wszystkich wymaganych kwalifikacji;
6. walidację i ponowną okresową walidację zdolności osiągania zaplanowanych wyników procesów produkcji i dostarczenia usług, gdy wyników nie można zweryfikować w późniejszym monitorowaniu lub kolejnych pomiarach;
7. wdrożenie działań zapobiegających błędom ludzkim;
8. wdrożenie działań związanych ze zwolnieniem, dostawą i po dostawie.

IATF 16949 STANDARD ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W PRZEMYŚLE MOTORYZACYJNYM 

7.1.5.1.1 IATF 16949:2016 Analiza systemów pomiarowych.

W celu przeanalizowania odchylenia występującego w wynikach uzyskanych przy zastosowaniu każdego rodzaju wyposażenia do przeprowadzania pomiarów i badań należy przeprowadzić analizy statystyczne. Wymaganie to dotyczy systemów pomiarowych podanych w planie kontroli. Zastosowane metody analityczne oraz kryteria zatwierdzania powinny być zgodne z podanymi w podręcznikach klienta, które dotyczą analizy systemów pomiarowych. O ile uzyskana zostanie zgoda klienta, dopuszcza się stosowanie innych metod analitycznych i kryteriów akceptacji.

8.1.2 Znajomość podstawowych zagadnień statystycznych.

Podstawowe zagadnienia takie jak rozrzut, stabilność, zdolność procesu i przeregulowanie powinny być zrozumiałe i stosowane w całej organizacji.

VDA 6.1 – System Zarządzania Jakością

Wyciąg z Rozdz. 16 „Nadzór środków kontrolnych”

• Przed użyciem środków kontrolnych (w tym oprogramowanie i wzorce) należy zapewnienić, że środek kontrolny przydatny jest do przewidzianego zadania, np. przez wykazanie zdolności środka kontrolnego albo przez pomiary porównawcze.
• Środki kontrolne należy wybierać tak, by kontrolowane cechy mogły być mierzone ze znaną i akceptowaną niepewnością.
• Najwyższa dopuszczalna niepewność pomiarów zależy od specyfikacji procesu, wyrobu oraz metody pomiarowej.
• „Zdolność środków kontrolnych” określana jest jako stosunek niepewności pomiarów środka do tolerancji kontrolowanej cechy.

• Badanie zdolności środków kontrolnych musi być oparte na analizie statystycznej serii pomiarowych. Zdolność środków pomiarowych określana jest z powtarzalności i odtwarzalności metodą rozstępów lub metody średnich i rozstępów z uwzględnieniem przedziału ufności (95%, 99%, 99,73%).

METROLOGIA DŁUGOŚCI I KĄTA – CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest zdobycie wiedzy i praktycznych umiejętności w zakresie metrologii długości i kąta, ze szczególnym uwzględnieniem zasad pomiarów, interpretacji wyników oraz wykorzystania specjalistycznych przyrządów pomiarowych. Uczestnicy nauczą się precyzyjnego wykonywania pomiarów, oceny ich dokładności oraz stosowania nowoczesnych metod metrologicznych w warunkach laboratoryjnych i produkcyjnych.

PROGRAM SZKOLENIA:

Szkolenie obejmuje szeroki zakres tematów, od podstawowych definicji i zasad, przez dokładność i precyzję pomiarów, aż po zaawansowane techniki i narzędzia pomiarowe. Uczestnicy zapoznają się z metodami wyrażania i zapisywania wyników pomiarów, obliczania błędów oraz wyznaczania niepewności. Dodatkowo, program oferuje praktyczne wskazówki dotyczące organizacji pomieszczeń do pomiarów oraz doboru wyposażenia pomiarowego. Szkolenie jest uzupełnione dyskusją na temat możliwości pomiarowych różnych przyrządów, co pozwala na lepsze zrozumienie praktycznych aspektów metrologii.

Pre -test 

• Wprowadzenie do terminologii stosowanej w metrologii i jakości – Słownik VIM, normy PN-EN ISO 10012, PN-EN ISO 14253-1.
• Dokładność i precyzja pomiarów.
• Podstawy wyrażania i zapisywania wyników pomiarów, obliczania błędów oraz wyznaczania niepewności.
• Czytanie rysunków i specyfikacji. Tolerowanie wymiarów liniowych. Porównywanie wyników pomiarów z wymaganiami.
• Ocena i interpretacja wyników pomiarów.
• Podstawy organizacji pomieszczeń do pomiarów geometrii oraz doboru wyposażenia pomiarowego do zamierzonych celów.
• Zasady wykonywania pomiarów długości i kąta oraz odchyłek kształtu.
• Przedstawienie metod stosowanych przy pomiarach długości i kąta.
• Przedstawienie możliwości pomiarowych podstawowych przyrządów pomiarowych do pomiarów długości   i kata (suwmiarki, mikrometry, czujniki długości, przymiary).
• Prezentacja metod pomiarowych geometrii.
• Dyskusja.
• Podsumowanie szkolenia.
• Rozdanie certyfikatów uczestnikom szkolenia.

Post test

🔧 Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy

Szkolenie ma formę intensywnych warsztatów, w których teoria jest bezpośrednio powiązana z praktycznym zastosowaniem. Każdy uczestnik będzie miał możliwość samodzielnego wykonywania pomiarów, analizowania wyników oraz pracy z profesjonalnym sprzętem metrologicznym. Dzięki bezpośredniej pracy z przyrządami pomiarowymi i rzeczywistymi detalami, uczestnicy nauczą się, jak prawidłowo dokonywać pomiarów długości i kąta oraz jak interpretować uzyskane wyniki zgodnie z obowiązującymi normami.

Co to oznacza w praktyce?

✅ Uczestnicy przeprowadzą rzeczywiste pomiary długości i kąta na różnych obiektach, wykorzystując suwmiarki, mikrometry, czujniki długości i przymiary.
✅ Nauczą się prawidłowej obsługi przyrządów pomiarowych, ich kalibracji i stosowania odpowiednich metod w zależności od wymaganej dokładności.
✅ Każdy będzie mógł zweryfikować i ocenić dokładność swoich pomiarów, porównać wyniki z wymaganiami i przeanalizować możliwe błędy.
✅ Uczestnicy będą pracować w zespołach, rozwiązując rzeczywiste problemy metrologiczne, co pozwoli na wymianę doświadczeń i lepsze zrozumienie zagadnień pomiarowych.

👥 Grupa odbiorcza:

Szkolenie jest skierowane do:
🔹 Pracowników laboratoriów pomiarowych – zajmujących się kontrolą jakości i kalibracją urządzeń.
🔹 Inżynierów i techników jakości – odpowiedzialnych za zgodność wymiarową produktów.
🔹 Operatorów maszyn i technologów – którzy pracują z dokumentacją techniczną i pomiarami.
🔹 Specjalistów ds. metrologii – zainteresowanych poszerzeniem wiedzy z zakresu długości i kąta.
🔹 Osób zajmujących się pomiarami w przemyśle – kontrolujących precyzyjne wymiary elementów.

🏆 Korzyści po szkoleniu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnicy będą:
✅ Swobodnie posługiwać się terminologią metrologiczną i rozumieć normy ISO.
📏 Wykonywać precyzyjne pomiary długości i kąta z uwzględnieniem niepewności pomiarowej.
📑 Poprawnie analizować i interpretować wyniki pomiarów zgodnie z wymaganiami technicznymi.
🛠 Dobierać odpowiednie przyrządy pomiarowe do konkretnych zastosowań.
⚙️ Znać metody oceny odchyłek kształtu i położenia w praktyce laboratoryjnej.
📊 Minimalizować błędy pomiarowe poprzez optymalizację metod i warunków pracy.

🏗 Metodyka szkolenia:

Szkolenie łączy teorię z praktyką, umożliwiając uczestnikom pełne zrozumienie zagadnień metrologicznych i ich zastosowanie w rzeczywistych warunkach. Metody obejmują:
📖 Wykłady teoretyczne – omówienie norm, zasad metrologii i interpretacji wyników.
📊 Prezentacje multimedialne – wizualizacja problematyki pomiarowej.
📑 Ćwiczenia praktyczne – wykonywanie pomiarów długości i kąta przy użyciu różnych przyrządów.
🔍 Analiza przypadków – ocena błędów pomiarowych i wyznaczanie niepewności.
💡 Dyskusja i wymiana doświadczeń – omówienie rzeczywistych wyzwań pomiarowych.

Czas trwania szkolenia: 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF Metrologia długości i kąta w praktyce laboratoryjnej_program szkolenia_Sudhara International

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA