CSR STELLANTIS
SPECYFICZNE WYMAGANIA KLIENTA CSR STELLANTIS
CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do skutecznego wdrożenia i utrzymania wymagań CSR Stellantis w organizacji dostawcy poprzez ich prawidłową interpretację, powiązanie z procesami i wymaganiami IATF 16949 oraz zbudowanie jednoznacznych, audytowalnych dowodów spełnienia. Uczestnicy nauczą się przekładać wymagania CSR na praktyczne działania w obszarach: APQP/PPAP, FMEA i plan kontroli, produkcja seryjna, zarządzanie zmianą i niezgodnościami, eskalacje, komunikacja z klientem oraz wymagania logistyczne/portalowe – w celu ograniczenia ryzyka niezgodności i zapewnienia stabilnej jakości oraz ciągłości dostaw.
PROGRAM SZKOLENIA:
Dzień 1
Pre – test
-
MIEJSCE CSR’ÓW W SYSTEMIE ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ:
- Wyjaśnienia akronimów (wyjaśnienia skrótów).
- Czym są wymagania specyficzne klienta (CSR) dlaczego należy je stosować, jak je stosować i gdzie je znaleźć.
- Rodzaje wymagań CSR – wymagania ogólne i szczegółowe.
-
QUALITY-REQUIREMENTS-FOR-SUPPLIERS_REV2.2_FINAL_DEC_2024_STELLANTIS_HARMONIZED V7.4
- Wprowadzenie i wymagania certyfikacyjne.
- Organizacja Stellantis w relacjach z dostawcami.
- Wymagania specyficzne dla klienta Stellantis dotyczące stosowania normy IATF 16949.
- Wymagania specyficzne dla klienta.
- Przywództwo i zaangażowanie.
- Cele jakościowe i planowanie ich osiągnięcia — uzupełniające.
- Przechowywanie dokumentacji.
- Komunikacja z klientem — uzupełniająca.
- Specjalne cechy określone przez klienta.
- Dane wejściowe do projektowania procesu produkcyjnego.
- Dane wyjściowe projektowania i rozwoju — uzupełniające.
- Dane wyjściowe projektu procesu produkcyjnego.
- Monitorowanie dostawców.
- Audyty stron trzecich.
- Rodzaj i zakres kontroli — uzupełniająca.
- Kontrola zmian — uzupełniająca.
- Wydanie produktów i usług — uzupełniające.
- Kontrola przerobionego produktu.
- Ciągłe doskonalenie — uzupełniające.
-
GLOBAL-RESPONSIBLE-PURCHASING-GUIDELINES:
- Podstawowe Zasady.
- Ocena Ryzyka i Due Diligence oparta na Ryzyku.
- Odpowiednie mechanizmy zgłaszania skarg.
- Zarządzanie zgodnością i kontrola.
- Zarządzanie łańcuchem dostaw.
- Zobowiązanie do przestrzegania zasad społecznych.
- Wsparcie i poszanowanie praw człowieka proklamowanych na szczeblu międzynarodowym.
- Przestrzeganie wolności zrzeszania się i skutecznego.
- Eliminacja dyskryminacji i nękania.
- Poszanowanie zatrudnienia i wykonywania zawodu.
- Wynagrodzenie, godziny pracy.
- Poszanowanie bezpieczeństwa i higieny pracy.
- Poszanowanie grup wrażliwych.
- Poszanowanie społeczności lokalnych, zakaz działań odwetowych.
- Ochrona środowiska.
- System jakości środowiska Zarządzanie.
- Badania i polityka środowiskowa.
- Wylesianie, przekształcanie gruntów i bioróżnorodność.
- Przestrzeganie zasad etycznych.
- Zabronione praktyki.
- Odpowiedzialne pozyskiwanie surowców i minerałów.
- Przestrzeganie przepisów, regulacji i polityk.
-
WYBÓR DOSTAWCY I PRZYGOTOWANIE UMOWY.
- Wstępne zapytanie ofertowe.
- Dokumentacja przetargowa Stellantis.
- Oferta dostawcy: Oferta techniczna produktu. Opis systemu produkcyjnego __development pro. Oferta ekonomiczna. Wybór dostawcy i przygotowanie umowy kupna-sprzedaży.
- Wstępne zapytanie ofertowe.
-
ROZWÓJ PRODUKTU I PROCESU:
- Faza opracowywania wymagań procesu produkcyjnego.
- APQP (Zaawansowane planowanie jakości produktu): Działania i kamienie milowe. Zarządzanie korektami. Zarządzanie rozwojem.
- PPAP (proces zatwierdzania części produkcyjnych): Ogólny proces zatwierdzania PPAP. Plik PPAP. Cele.
Dzień 2:
-
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE FIRMY Stellantis.
- Identyfikacja i klasyfikacja cech.
- Przypisanie atrybutów bezpieczeństwa/regulacyjnych do części.
- FMEA projektu/FMEA procesu.
- Wymagania specjalne dotyczące rozwoju części krytycznych dla bezpieczeństwa.
- Wymagania dotyczące rozwoju części o krytycznym znaczeniu dla niezawodności.
- Wymagania dotyczące obowiązkowej certyfikacji w Chinach (CCC).
- Postępowanie ze zmianami w trakcie rozwoju.
- Postępująca zgodność produktu.
- Zarządzanie dokumentacją i archiwizacja.
- Wymagania dotyczące industrializacji i dostaw.
- Proaktywny proces powstrzymywania.
- Zarządzanie zredukowanymi trybami procesu produkcyjnego.
- Zarządzanie zatwierdzeniami tymczasowymi.
- Wymagania szczegółowe dla środowisk Tier-N podatnych na katastrofy.
- Progresywna kwalifikacja procesu (PPQ).
-
PROCES ESKALACJI.
-
- Wymagania dotyczące oprogramowania.
- Wymagania dotyczące cyberbezpieczeństwa oprogramowania.
-
-
PRODUKCJA SERYJNA.
-
-
- Wymagania dotyczące fazy produkcji seryjnej.
- Kontrola jakości i wydajności przemysłowej.
- Pomiar wydajności.
- Kontrola łańcucha dostaw.
- Zarządzanie częściami zamiennymi.
- Wymagania produkcyjne dla dostawców (standard MRS) __standard.
- Kontrola jakości klienta końcowego.
- Procedura dla dostawcy.
- Autoryzacja dostawy niezgodnej.
- Zarządzanie zmianami
- APQP w trakcie cyklu życia serii.
- Klasyfikacja zmian.
- Gwarancje na części.
- Proces eskalacji produkcji masowej.
- Nagrody
- Zgodność produkcji
-
-
-
NOŚNIKI OPERACYJNE.
- Wsparcie IT.
- Wymieniane dokumenty.
- Czas przechowywania dokumentacji.
- Terminologia
- Główne zmiany w tej wersji
-
Procesy Logistyczne MLP LOGISTICS BOOK.
- Logistyka podstawy.
- Transport, Zaopatrzenie.
- Zabezpieczenie dostawców.
- Elektroniczna wymiana danych (EDI).
- Zarzadzanie opakowaniami.
- Zarzadzanie wydajnością logistyki dostawców.
-
PORTAL KLIENTA.
- Przegląd ORION.
- Pomoc i wsparcie B2B i ORION.
- Kod COFOR / DUNS / Kod dostawcy – przykład.
- eSupplierConnect / Portal B2B / Relacje ORION.
- Role i obowiązki B2B i ORION.
- Przepływy procesów wysokiego poziomu.
- Jak znaleźć kod COFOR.
- Rejestracja nowego dostawcy.
- Rejestracja B2B.
- Jak znaleźć PLSA w swojej firmie.
- Obszar roboczy i obowiązki PLSA.
- Jak ubiegać się o nowy regionalny kod dostawcy (jeśli masz już COFOR).
- Podręczniki użytkownika PLSA.
POST – TEST
👥 Grupa odbiorcza
Szkolenie jest zaprojektowane dla inżynierów, specjalistów i kadry zarządzającej dostawców Stellantis (Tier 1 / Tier 2 / organizacje usługowe wspierające), w szczególności:
- Quality / QA / QC (inż. jakości, auditorzy wewnętrzni, QMP, SQA).
- Inżynieria procesu i industrializacja (Process/Industrial Engineers, Utrzymanie Ruchu – interfejs zmian).
- R&D/Projekt/Konstrukcja (Design, DFMEA/PFMEA, cechy specjalne, wymagania bezpieczeństwa/ niezawodności).
- APQP/PPAP/Launch /NPI.
- Zakupy/SCM/Supplier Development.
- Produkcja/Kierownicy zmian/Liderzy obszarów.
- Logistyka/Planowanie/EDI/Opakowania.
- IT/Cybersecurity (dla zakresu wymagań software).
- Compliance /ESG /Responsible Sourcing (due diligence, skargi, etyka).
🌟 Korzyści po szkoleniu
Uczestnik/organizacja zyskuje:
- Spójne zrozumienie CSR Stellantis oraz tego, gdzie ich szukać i jak je stosować w praktyce.
- Umiejętność przełożenia wymagań na konkretne działania i zapisy systemowe (procedury, instrukcje, plany kontroli, FMEA, plan APQP, PPAP, zarządzanie zmianą).
- Lepsze przygotowanie do: monitorowania dostawców, audytów stron trzecich, oceny ryzyka, wymagań certyfikacyjnych i komunikacji klient–dostawca.
- Ograniczenie ryzyka:
- niezgodności podczas audytów (systemowych i procesowych);
- problemów przy wydaniu wyrobu/usługi, przeróbkach, zmianach;
- incydentów związanych z cechami bezpieczeństwa / regulacyjnymi / niezawodnościowymi;
- zaburzeń dostaw (logistyka, EDI, opakowania, portale).
- Uporządkowanie podejścia do Responsible Purchasing / due diligence / mechanizmów skarg / etyki i środowiska w łańcuchu dostaw.
- Wzrost skuteczności współpracy między działami (Quality–R&D–Produkcja–Logistyka–SCM–IT) dzięki wspólnemu „językowi” CSR i jasno przypisanym odpowiedzialnościom.
📚 Metodyka szkolenia
- Pre-test/post-test – weryfikacja przyrostu kompetencji i ujednolicenie poziomu startowego.
- Praca na wymaganiach Stellantis (CSR) „linijka po linijce”: jak czytać zapisy, jak je mapować do procesów oraz do rozdziałów IATF 16949 (przekład: „wymóg → dowód spełnienia → właściciel procesu → ryzyka”).
- Case studies z obszarów: APQP/PPAP, zarządzanie cechami specjalnymi, kontrola zmian, autoryzacja dostawy niezgodnej, eskalacje, zarządzanie dokumentacją, logistyka/EDI/portale.
-
Warsztaty narzędziowe (mini-ćwiczenia):
- Mapa zgodności CSR (checklista wdrożeniowa).
- „ścieżka dowodowa” do audytu 2nd/3rd party.
- Schemat przepływu komunikacji z klientem i eskalacji,
- Standard minimalny archiwizacji i retencji dokumentów.
- Dyskusja moderowana + Q&A dla specyficznych sytuacji uczestników (różne typy organizacji i produktów).
- Materiały po szkoleniu: zestaw rekomendowanych „dowodów zgodności” (co przygotować pod audyt/ monitorowanie dostawcy).
Czas trwania szkolenia – 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF |
TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE CSR OEM
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)
Ważne linki:
Powiązane tematy:
- Szkolenie otwarte – CSR STELLANTIS PSA Opel Vauxhall
- Szkolenie otwarte – CSR STELLANTIS FCA Fiat Chrysler Automobiles
- Szkolenie otwarte – CSR STELLANTIS PSA Peugeot Citroen DS
- Specyficzne wymagania klienta STELLANTIS FCA Fiat Chrysler Automobiles
- Zarządzanie ryzykiem według wymagań STELLANTIS FCA
- Pełnomocnik ds bezpieczeństwa i zgodności wyrobu PSCR
- Szkolenia CSR – Specyficzne wymagania Klientów
