NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO - POMIAROWEGO
NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO
WYMAGANIA NORM W ODNIESIENIU DO SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO:
ISO 9001:2015 – Systemy Zarządzania Jakością. Wymagania.
8.5.1 Nadzorowanie produkcji i dostarczanie usługi:
Organizacja powinna realizować produkcją i dostarczenie usługi w warunkach nadzorowanych. Warunki nadzorowane, gdy ma to zastosowanie powinny obejmować:
- dostępność udokumentowanej informacji, która określa:
- właściwości wyrobów, które będą produkowane, usług, które będą dostarczane lub działań, które będą przeprowadzane;
- wyniki, które mają być osiągnięte;
- dostępność i stosowanie odpowiednich zasobów do monitorowania i pomiarów;
- wdrożenie monitorowania i pomiarów na odpowiednich etapach, aby zweryfikować, czy zostały spełnione kryteria nadzoru nad procesami lub danymi wyjściowymi oraz kryteria akceptacji wyrobów i usług;
- stosowanie właściwej infrastruktury i środowiska do funkcjonowania procesów;
- wyznaczenie kompetentnych osób, z uwzględnieniem wszystkich wymaganych kwalifikacji;
- walidację i ponowną okresową walidację zdolności osiągania zaplanowanych wyników procesów produkcji i dostarczenia usług, gdy wyników nie można zweryfikować w późniejszym monitorowaniu lub kolejnych pomiarach;
- wdrożenie działań zapobiegających błędom ludzkim;
- wdrożenie działań związanych ze zwolnieniem, dostawą i po dostawie.
IATF 16949 STANDARD ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W PRZEMYŚLE MOTORYZACYJNYM
8.5.1.6 IATF 16949:2016 Zarządzanie oprzyrządowaniem produkcyjnym oraz narzędziami i wyposażeniem do produkcji, kontroli i pomiarów.
Organizacja powinna zapewnić zasoby do projektowania, wytwarzania i weryfikacji narzędzi i przyrządów pomiarowych dla materiałów służących do produkcji i usług oraz materiałów masowych, jeżeli ma to zastosowanie.
Organizacja powinna ustanowić i wdrożyć system zarządzania oprzyrządowaniem produkcyjnym, należącym do organizacji lub klienta, obejmujący:
- urządzenia i personel do utrzymania ruchu i przeprowadzania napraw,
- magazynowanie i regenerację,
- ustawianie,
- programy wymiany narzędzi zużywalnych,
- dokumentację zmian projektu narzędzia, w tym stanu zmian technicznych wyrobu,
- modyfikację narzędzia i aktualizację dokumentacji,
- identyfikację narzędzia, na przykład numer seryjny lub inwentarzowy; status, taki jak „do produkcji”, ,,do naprawy” lub „do likwidacji”; własność: lokalizacja wyrobu.
Organizacja powinna weryfikować, czy będące własnością klienta narzędzia, wyposażenie do produkcji oraz wyposażenie do badań i kontroli są trwale oznakowane w widocznym miejscu tak, aby określona była własność oraz zastosowanie każdej części.
Organizacja powinna wdrożyć system monitorowania tych czynności, jeżeli którakolwiek z nich wstała przekazana do realizacji na zewnątrz.
VDA 6.1 – System Zarządzania Jakością
Wyciąg z Rozdz. 16 „Nadzór środków kontrolnych”
- Przed użyciem środków kontrolnych (w tym oprogramowanie i wzorce) należy zapewnić, że środek kontrolny przydatny jest do przewidzianego zadania, np. przez wykazanie zdolności środka kontrolnego albo przez pomiary porównawcze.
- Środki kontrolne należy wybierać tak, by kontrolowane cechy mogły być mierzone ze znaną i akceptowaną niepewnością.
- Najwyższa dopuszczalna niepewność pomiarów zależy od specyfikacji procesu, wyrobu oraz metody pomiarowej.
- „Zdolność środków kontrolnych” określana jest jako stosunek niepewności pomiarów środka do tolerancji kontrolowanej cechy.
- Badanie zdolności środków kontrolnych musi być oparte na analizie statystycznej serii pomiarowych. Zdolność środków pomiarowych określana jest z powtarzalności i odtwarzalności metodą rozstępów lub metody średnich i rozstępów z uwzględnieniem przedziału ufności (95%, 99%, 99,73%).
NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO – Cel szkolenia :
Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z zasadami nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym zgodnie z wymaganiami norm ISO oraz standardów branżowych. Szkolenie pozwoli na zdobycie wiedzy dotyczącej pomiarów, błędów pomiarowych, spójności pomiarowej oraz dokumentowania i procedur związanych z nadzorem nad wyposażeniem pomiarowym.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre – test
1. Czym jest pomiar ?
2. Błędy pomiarów i ich klasyfikacja.
3. Zasady nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym w świetle wymagań:
-
- PN-EN ISO 9001:2015.
- PN-EN ISO 10012:2004.
- PN-EN ISO IEC 17025:2018.
- IATF 16949:2016.
4. Wymagania dotyczące laboratoriów wzorcujących wyposażenie pomiarowe (w tym wymagania dla laboratoriów wewnętrznych działających we własnym przedsiębiorstwie).
5. Omówienie przykładowej procedury nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym.
6. Informacja o zapisach (ewidencja wyposażenia, świadectwa wzorcowania, zapiski sprawdzeń).
7. Ustalanie wymagań dla wyposażenia pomiarowego – kryteria doboru.
8. Spójność pomiarowa wg ISO/IEC 17025 i DA-06.
9. Niepewność pomiaru.
10. Orzekanie zgodności zgodne z ILAC-G8:09/2019.
11. Przykładowa procedura wzorcowania sprzętu kontrolno – pomiarowego.
Post – test.
🔧 Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy
Szkolenie ma formę praktycznych warsztatów, w których uczestnicy aktywnie uczestniczą w analizie rzeczywistych przypadków, ćwiczeniach dokumentacyjnych oraz praktycznych zadaniach związanych z nadzorem nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
Dzięki bezpośredniemu zaangażowaniu w ćwiczenia, uczestnicy nie tylko przyswoją teorię, ale także zdobędą praktyczne umiejętności w zakresie zarządzania sprzętem pomiarowym, analizy błędów i zapewnienia spójności pomiarowej.
Co to oznacza w praktyce?
✅ Każdy uczestnik będzie miał możliwość analizy dokumentacji nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym, w tym ewidencji sprzętu, świadectw wzorcowania i zapisów sprawdzeń.
✅ Uczestnicy przećwiczą ustalanie wymagań dla sprzętu pomiarowego, oceniając jego przydatność w różnych zastosowaniach przemysłowych.
✅ Przeprowadzona zostanie symulacja procedury wzorcowania, w której uczestnicy krok po kroku zaplanują i przeanalizują proces wzorcowania sprzętu kontrolno-pomiarowego.
✅ Na podstawie rzeczywistych przykładów uczestnicy będą identyfikować i klasyfikować błędy pomiarowe oraz określać ich wpływ na wyniki pomiarów.
✅ W ramach ćwiczeń uczestnicy nauczą się oceniać spójność pomiarową, analizować świadectwa wzorcowania oraz stosować zasady orzekania zgodności zgodnie z ILAC-G8:09/2019.
👥 Grupa docelowa
Szkolenie skierowane jest do:
- Pracowników działów jakości i metrologii.
- Inżynierów i techników zajmujących się pomiarami i kontrolą jakości.
- Osób odpowiedzialnych za nadzór nad sprzętem pomiarowym w firmie.
- Audytorów wewnętrznych.
- Kierowników produkcji i laboratoriów.
✅ Korzyści po szkoleniu
Po ukończeniu szkolenia uczestnicy będą:
✔ Znali wymagania norm ISO 9001, ISO 10012, ISO/IEC 17025 i IATF 16949 dotyczące nadzoru nad sprzętem pomiarowym.
✔ Umieli identyfikować i klasyfikować błędy pomiarowe.
✔ Znali zasady zapewnienia spójności pomiarowej oraz wyznaczania niepewności pomiarowej.
✔ Potrafili prowadzić dokumentację sprzętu pomiarowego (ewidencja, świadectwa wzorcowania, zapisy sprawdzeń).
✔ Umieli opracować i wdrożyć procedury nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
✔ Byli w stanie określać kryteria doboru sprzętu pomiarowego oraz wymagania dla laboratoriów wzorcujących.
🛠 Metodyka szkolenia
- Wykłady – omówienie kluczowych zagadnień teoretycznych.
- Warsztaty praktyczne – analiza procedur i dokumentacji.
- Case study – przykłady wdrożonych systemów nadzoru nad sprzętem pomiarowym.
- Dyskusje i konsultacje – możliwość zadawania pytań i rozwiązywania problemów z praktyki uczestników.
- Pre- i post-test – ocena wiedzy uczestników przed i po szkoleniu.
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDFNadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym_program szkolenia_Sudhara International |
ZAŁOŻENIA ORGANIZACYJNE
Godziny trwania szkolenia: 8.00 — 16.00.
- W ramach szkolenia zapewniamy:
- zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
- kwalifikowanego trenera
- materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
- certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
- przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
- obiad 2 daniowy
Rabaty dla Klienta:
*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%
UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Jeśli szkolenie zostanie przesunięte/odwołane, również Klienci będą poinformowani.
TERMINY SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)