AUDITOR PROCESU VDA 6.3:2023

AUDITOR PROCESU VDA 6.3:2023 – SZKOLENIE 3 DNIOWE Z EGZAMINEM

AUDIT PROCESU VDA 6.3:2023 – CO TO JEST ?

Audit procesu jest metodą niezależnej analizy i oceny procesów powstawania i realizacji wyrobu i ich skuteczności. Standard VDA 6.3 jest realizowany zgodnie z wytycznymi ISO 19011.

Audity procesu VDA 6.3 mogą być realizowane zarówno wewnątrz organizacji, jak i w relacjach zewnętrznych w całym cyklu życia wyrobu i są zgodne z wymaganiami IATF 16949. Audit procesu jest odpowiedni dla małych, średnich i dużych organizacji.

Zasadniczo możliwe jest stosowanie tego tomu w całym cyklu życia wyrobu. W tomie rozróżnione są:

  • Analiza potencjału.
  • Rozwój wyrobu i procesu produkcyjnego.
  • Realizacji wyrobu i procesu produkcyjnego.
  • Produkcja seryjna.

Celem auditu procesu jest sprawdzenie zgodności rozpatrywanych procesów/ kroków procesu z wymaganiami dla procesu i wyrobu. Rozpoznawanie niezgodności oceniane są systemem punktowym w odniesieniu do ryzyka dla procesów/wyrobu oraz dokumentowane są jako ustalenie auditowe.

Zastosowanie auditu procesu wg VDA 6.3 może zmieniać się w zależności od wyboru elementów procesu i czasu jego przeprowadzenia. w produkcji seryjnej audit procesu służy regularnemu nadzorowi procesów seryjnych i może być ponadto używany w sposób zorientowany na zdarzenia.

Standard auditu VDA 6.3 może być stosowany w całym cyklu życia wyrobu, począwszy od wyboru potencjalnych dostawców (P! Analiza potencjału), poprzez rozwój wyrobu i procesu produkcyjnego (P2-P4), aż do obsługi seryjnej i obsługi po zakończeniu produkcji seryjnej (P5-P7).

Zasadniczo każda organizacja ma prawo do stosowania elementów procesu w czasie rozwoju wyrobu i procesu produkcyjnego oraz produkcji seryjnej zgodnie z własnymi potrzebami.

Źródło: Audit procesu – Zarządanie jakością w przemyśle motoryzacyjnym, Tom 6, część 3; wydanie 4, styczeń 2023.

AUDITOR PROCESU VDA 6.3:2023

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest kompleksowe przygotowanie uczestników do pełnienia roli audytora procesu zgodnie z najnowszym wydaniem VDA 6.3:2023 (Wydanie 4), z uwzględnieniem standardów ISO 19011:2018 oraz IATF 16949:2016. Uczestnicy zdobędą wiedzę teoretyczną oraz praktyczne umiejętności z zakresu planowania, przeprowadzania, dokumentowania i raportowania audytów procesowych w przemyśle motoryzacyjnym – zarówno w kontekście audytów wewnętrznych, jak i audytów u dostawców. Szkolenie kończy się egzaminem i wydaniem certyfikatu potwierdzającego kwalifikacje audytora procesu.

  • Zrozumienie standardu VDA 6.3:

Szkolenie pomaga uczestnikom zrozumieć szczegółowe wymagania standardu VDA 6.3 dotyczące audytów procesów. Osoby szkolone są zazwyczaj instruowane w zakresie interpretacji standardu, jego struktury, a także konkretnych kryteriów, które powinny być brane pod uwagę podczas audytu.

  • Techniki audytu:

Szkolenie obejmuje naukę skutecznych technik auditu, takich jak zbieranie informacji, przeprowadzanie wywiadów, analiza dokumentacji i ocena procesów. Uczestnicy szkolenia zdobywają umiejętności niezbędne do skutecznego prowadzenia audytów procesów zgodnych z VDA 6.3. Program szkolenia jest opracowany zgodnie z wytycznymi normy ISO 19011 – Wytyczne dotyczące auditowania.

  • Rozpoznawanie ryzyka:

Auditorzy są szkoleni w identyfikowaniu potencjalnych ryzyk związanych z procesami. Zrozumienie i ocena ryzyka są kluczowe dla skutecznego zarządzania jakością.

  • Komunikacja i raportowanie:

Szkolenie obejmuje aspekty komunikacji z zespołem auditowanym oraz przygotowywania klarownych i rzetelnych raportów auditu. Umiejętność efektywnej komunikacji jest istotna w kontekście wprowadzania poprawek i doskonalenia systemów jakości.

  • Ciągłe doskonalenie:

Auditorzy uczą się, jak wspierać organizacje w ciągłym doskonaleniu ich procesów. To obejmuje identyfikację obszarów do poprawy i udzielanie sugestii dotyczących wprowadzenia usprawnień.

PROGRAM SZKOLENIA:

Dzień 1
  • Wytyczne dotyczące audytowania – wymagania ISO 19011:2018 i VDA 6.
  • Omówienie kryteriów wymagań dla audytowania w branży Automotive powoływanych przez podręcznik VDA 6.3:2023, specyfikacja IATF 16949:2016.
  • Wymagania klientów – CSR.
  • Planowanie audytów wewnętrznych – PDCA.
  • Przygotowanie do audytu.
  • Prowadzenie działań audytowych.
  • Dokumentowanie audytu.
  • Raportowanie z audytu.
  • Porównanie specyfiki audytów:
    • Wewnętrznych.
    • U dostawców.
    • 3 strony.
    • Systemu zarządzania jakością.
    • Procesów produkcyjnych.
    • Wyrobów, dla usługodawców.
  • Niezbędne kompetencje i kwalifikacje audytorów.
  • Definiowanie i realizacja  roli audytora: predyspozycje, wzór osobowy, rola, realizacja roli.
    • Kwalifikowanie wiedzy, świadomości, umiejętności audytora I i II strony : studium przypadku.
Dzień 2 – VDA 6.3 – Analiza Potencjałów (u dostawców) i audytów wewnętrznych. Omówienie zasad:
  • Omówienie procesów do audytowania w/g VDA 6.3 (P1-P7) oraz zasady korzystania z Katalogu Pytań.
  • Omówienie formularzy i dokumentów stosowanych podczas audytu VDA 6.3; – Omówienie ogólnych zasad przeprowadzania audytu.
  • Planowanie audytu VDA 6.3: o u nowego dostawcy – na zasadzie Analizy Potencjałów.
  • Projektowanie i przygotowanie produkcji APQP, VDA – MLA, VDA 2, PPAP; P2-P4.
  • Audytowanie procesów produkcyjnych (P5-P7).
  • Audytowanie narzędzi jakościowych (FMEA, SPC, MSA, 8D …).
Dzień 3 – Auditor procesu VDA 6.3:2023 – Warsztaty:

VDA 6.3 – Studium przypadku:

  • Korzystanie z katalogu Pytań – przeprowadzenie audytu procesu na wybranym elemencie procesu – Linia produkcyjna.
  • Raportowanie niezgodności – system punktacji, system degradacji.Raportowanie.
  • Audyt Produktu – budowa listy pytań , rodziny produktów, przeprowadzanie audytu, ocena  i raportowanie.

🛠️ Warsztaty praktyczne – Dzień 3 – rozwinięcie modułu

Intensywna, całodniowa symulacja audytu procesowego i produktowego wg VDA 6.3.

To nie jest zwykłe ćwiczenie – to pełny dzień pracy w roli audytora, od momentu przygotowania, przez przeprowadzenie audytu na „żywym” procesie, aż po sporządzenie raportu i omówienie wyników z zespołem.

Zakres i realizacja:

1️⃣ Korzystanie z katalogu pytań – audyt procesu na wybranym elemencie linii produkcyjnej.
  • Uczestnicy wchodzą w rolę audytorów i pracują z kompletem pytań P1–P7.
  • Ćwiczenie odbywa się na rzeczywistym przykładzie procesu – symulowana linia produkcyjna z pełną dokumentacją (mapy procesów, instrukcje, zapisy SPC, plany kontroli).
  • Zadaniem audytorów jest:
    • zidentyfikować punkty kontrolne,
    • przeprowadzić wywiady z pracownikami (realne odgrywanie ról),
    • zebrać dowody audytowe w formie zdjęć, notatek i analizy dokumentów.
2️⃣ Raportowanie niezgodności – system punktacji i degradacji.
  • Każdy zespół ocenia proces według oficjalnej metodyki VDA 6.3, stosując punktację i zasady degradacji.
  • Uczestnicy pracują na materiałach zawierających zarówno drobne odchylenia, jak i krytyczne niezgodności, aby nauczyć się prawidłowego ich kwalifikowania.
  • Wyniki muszą być obronione podczas sesji pytań od trenera i grupy – tak jak w prawdziwym audycie u klienta OEM.
3️⃣ Raportowanie.
  • Na podstawie zebranego materiału uczestnicy przygotowują raport w formacie wymaganym przez VDA QMC.
  • Raport musi zawierać:
    • opis obserwacji,
    • klasyfikację niezgodności,
    • ocenę punktową,
    • rekomendacje działań korygujących.
  • Trener omawia każdy raport, pokazując, jak formułować zapisy, aby były jasne, obiektywne i akceptowalne w audycie trzeciej strony.
4️⃣ Audyt produktu – lista pytań, ocena i raportowanie.
  • Uczestnicy otrzymują dokumentację techniczną produktu, wymagania klienta i przykładowy wyrób. Zadanie:
    • dobrać kryteria audytowe,
    • opracować listę pytań,
    • przeprowadzić kontrolę wyrobu,
    • zapisać wyniki w arkuszu audytu produktu.
  • Omawiamy, jak wynik audytu produktu wpływa na wynik całego audytu procesowego.

Dlaczego ten moduł jest kluczowy ?

  • Realizm 1:1 – uczestnicy pracują w warunkach zbliżonych do prawdziwych audytów OEM/Tier 1.
  • Presja czasu – wprowadzamy ograniczenia czasowe, jak w realnym audycie, aby nauczyć się priorytetyzować działania.
  • Pełna rotacja ról – każdy przechodzi przez pozycję audytora, auditowanego i obserwatora.
  • Bezpośredni feedback – trener od razu wskazuje mocne strony i obszary do poprawy przed egzaminem.

💡 Po tym dniu uczestnik wychodzi z umiejętnością samodzielnego przeprowadzenia audytu procesowego i produktowego VDA 6.3, gotowy na egzamin i na prowadzenie audytów w rzeczywistym środowisku przemysłowym.

Egzamin końcowy – składający się z:

  • Testu wielokrotnego wyboru – sprawdzającego wiedzę teoretyczną.
  • Pytań otwartych – oceniających umiejętność zastosowania wiedzy w praktyce audytowej.

👥 Grupa docelowa

Szkolenie skierowane jest do:

  • Audytorów wewnętrznych i zewnętrznych systemów jakości w branży motoryzacyjnej.
  • Inżynierów jakości, procesów i produkcji.
  • Kierowników działów jakości, produkcji, logistyki i zakupów.
  • Specjalistów odpowiedzialnych za rozwój dostawców.
  • Osób przygotowujących się do pełnienia roli audytora procesu wg VDA 6.3.

Wymagana jest znajomość podstawowych wymagań systemu jakości w branży Automotive (np. IATF 16949, APQP, PPAP, FMEA).

🧠 Korzyści po szkoleniu

Uczestnik szkolenia:

  • Będzie potrafił planować, przeprowadzać i oceniać audyty procesów zgodnie z wytycznymi VDA 6.3:2023 oraz ISO 19011:2018.

  • Zyska praktyczną umiejętność posługiwania się katalogiem pytań VDA 6.3 w pełnym zakresie (P1-P7).

  • Pozna zasady oceny potencjału dostawcy i budowania skutecznych raportów audytowych.

  • Zdobędzie wiedzę z zakresu stosowania narzędzi jakościowych w kontekście audytów (FMEA, SPC, MSA, 8D).

  • Otrzyma oficjalny certyfikat potwierdzający kwalifikacje audytora procesu VDA 6.3.

  • Będzie przygotowany do wspierania organizacji w doskonaleniu procesów i spełnianiu wymagań klientów branży Automotive.

🛠️ Metodyka szkolenia

Szkolenie prowadzone jest metodą mieszaną, z naciskiem na aktywne uczestnictwo:

  • Wykłady eksperckie – prezentacja standardów i wymagań (VDA 6.3, ISO 19011, IATF 16949).

  • Analiza studiów przypadków – interpretacja realnych scenariuszy audytowych.

  • Warsztaty praktyczne – symulacje audytów procesów z użyciem katalogu pytań.

  • Dyskusje moderowane – wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami a prowadzącymi.

  • Egzamin końcowy – sprawdzający wiedzę i przygotowanie do samodzielnego prowadzenia audytów.

Czas trwania szkolenia: 3 dni

Szkolenie prowadzone jest przez certyfikowanych wykładowców VDA QMC, z wieloletnim doświadczeniem w audytowaniu procesów w branży motoryzacyjnej.

Certyfikat ukończenia szkolenia zawiera informację o tym, iż Uczestnik zdał egzamin i ukończył szkolenie. Certyfikat zawiera informację dotyczącą modułu ISO 19011:2018 – zasady i wytyczne audytowania.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF

VDA 6.3_2023_Auditor procesu_program szkolenia_Sudhara International

TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE VDA

ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE

POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE

Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.

~ PDF (127KB)

Ważne linki:

Powiązane tematy: