Rysunek teczniczny zgodnie z wymaganiem normy ISO GPS

INTERPRETACJA RYSUNKU TECHNICZNEGO ZGODNIE Z WYMAGANIEM NORMY ISO GPS.

Analiza rysunku technicznego w kontekście norm ASME i ISO stanowi kluczowy element w procesie konstrukcyjno-technologicznym, zapewniając precyzyjne i jednoznaczne przekazywanie informacji między różnymi etapami produkcji oraz między zespołami pracującymi nad projektem. Program szkolenia, opracowany przez Sudhara Polska, podkreśla znaczenie nabycia przez pracowników umiejętności interpretowania wymagań rysunku technicznego zgodnie z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISO GPS, co umożliwia stosowanie uniwersalnych metod i terminologii, a tym samym zwiększa efektywność pracy i minimalizuje ryzyko błędów.

Szkolenie obejmuje szeroki zakres tematów, od podstaw rysunku technicznego, przez specyfikację geometryczną produktów (GPS) i strukturę norm GPS, w tym ISO 1101, ISO 14405, ISO 8015, aż po zaawansowane koncepcje, takie jak tolerowanie geometryczne i wymiarowanie (GD&T) oraz analizę tolerancji kształtu, kierunku i położenia. Program uwzględnia również kwestie związane z chropowatością powierzchni, metodami pomiarowymi oraz oznaczeniami połączeń spawanych i zgrzewanych na rysunkach technicznych.

RYSUNEK TECHNICZNY – Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników umiejętności interpretacji rysunku technicznego zgodnie z wymaganiami norm ISO GPS (Geometrical Product Specification). Szkolenie pozwoli na lepsze zrozumienie specyfikacji geometrycznej produktu, tolerancji wymiarowych i geometrycznych oraz zasad pomiarów, co przekłada się na poprawę jakości i precyzji wykonywanych elementów w procesach produkcyjnych.

PROGRAM SZKOLENIA:

Program szkolenia obejmuje szeroki zakres tematów, od podstaw rysunku technicznego, przez specyfikację geometryczną produktów (GPS) i strukturę norm GPS, w tym ISO 1101, ISO 14405, ISO 8015, aż po zaawansowane koncepcje, takie jak tolerowanie geometryczne i wymiarowanie (GD&T) oraz analizę tolerancji kształtu, kierunku i położenia. Program uwzględnia również kwestie związane z chropowatością powierzchni, metodami pomiarowymi oraz oznaczeniami połączeń spawanych i zgrzewanych na rysunkach technicznych.

Pre – test

1. Powtórzenie podstawowych informacji o rysunku technicznym.
2. GPS – specyfikacja geometryczna produktu.
3. Struktura norm GPS (ISO 1101, ISO 14405, ISO 8015).
4. GD&T – geometryczne wymiarowanie i tolerowanie a GPS.
5. Tolerowanie ogólne.
6. Układ tolerancji i pasowań.
7. Tolerowanie gwintów oraz ściętych krawędzi.
8. Elementy geometryczne, teoretyczne, zastępcze, skojarzone.
9. Klasyfikacja i symbolika tolerancji geometrycznych.
10. Tolerancje kształtu: prostoliniowości, płaskości, okrągłości, walcowości, kształtu wyznaczanego zarysu, kształtu wyznaczanej powierzchni – interpretacja i metodyka pomiaru.   
11. Bazy wymiarowe : ich rodzaje, tworzenie układów bazowych.
12. Tolerancje kierunku: równoległości, prostopadłości, nachyleni – interpretacja i metodyka pomiaru.
13. Tolerancje położenia: pozycji, współosiowości, symetrii- interpretacja i metodyka pomiaru.
14. Warunki (zasady) stosowane w tolerowaniu (MMC, LMC, RMC, EC).
15. Chropowatość powierzchni.
16. Połączenia zgrzewane, spawane – oznaczenia na rysunku.
17. Dobór narzędzi i strategii pomiarowych do zapisów rysunkowych.
18. Dyskusja i ćwiczenia na przykładowych.

Post – test

🔧 Ćwiczenia praktyczne – szkolenie o charakterze warsztatowym:

Szkolenie ma formę intensywnych warsztatów, które łączą teorię z praktyką, aby uczestnicy mogli w sposób interaktywny zdobywać wiedzę i od razu wykorzystywać ją w rzeczywistych sytuacjach. Każdy moduł szkoleniowy obejmuje praktyczne ćwiczenia, które pozwalają na przećwiczenie kluczowych zagadnień w kontekście codziennej pracy inżynierskiej, produkcyjnej i kontrolnej.

Uczestnicy będą pracować na:
✅ Rzeczywistych rysunkach technicznych – analizując tolerancje, układy bazowe, oznaczenia oraz wymagania geometryczne.
✅ Przykładowych komponentach i detalach – przeprowadzając pomiary i interpretując wyniki.
✅ Nowoczesnych narzędziach pomiarowych – zapoznając się z metodami kontroli jakości w praktyce.

👥 Grupa docelowa:

Szkolenie jest przeznaczone dla:
🔧 Inżynierów produkcji i jakości.
📐 Konstruktorów i technologów.
🛠 Operatorów maszyn CNC.
✔️ Inspektorów kontroli jakości.
📊 Pracowników działu metrologii.
📏 Osób zajmujących się pomiarami i analizą wymiarową.

🏗 Metodyka szkolenia:

Szkolenie łączy teorię z praktyką, dzięki czemu uczestnicy mogą w pełni zrozumieć omawiane zagadnienia i zastosować je w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Wykorzystane metody obejmują:
📝 Wykłady teoretyczne z przykładami.
🎥 Prezentacje multimedialne.
📄 Ćwiczenia praktyczne na przykładowych rysunkach technicznych.
🔍 Analizę rzeczywistych przypadków z produkcji.
💬 Dyskusję i wymianę doświadczeń.

🏆 Korzyści po szkoleniu:

Po ukończeniu szkolenia uczestnicy będą:
✅ Rozumieć zasady interpretacji rysunków technicznych zgodnie z ISO GPS
📊 Potrafić analizować tolerancje wymiarowe i geometryczne
🛠 Umieć dobierać odpowiednie narzędzia pomiarowe do określonych zapisów rysunkowych
⚙️ Znać zasady oznaczania połączeń zgrzewanych i spawanych
🔬 Umieć poprawnie odczytywać chropowatość powierzchni
🚀 Być świadomi wpływu tolerancji na procesy produkcyjne i jakość wyrobu

To szkolenie zapewnia solidne podstawy w zakresie interpretacji rysunku technicznego i pomaga unikać błędów w produkcji oraz kontroli jakości.

Czas trwania szkolenia: 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF Interpretacja rysunku technicznego_program szkolenia_Sudhara International

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA