KIEROWNIK KONTROLI JAKOŚCI

KIEROWNIK KONTROLI JAKOŚCI W PROCESIE PRODUKCYJNYM – MANAGER KONTROLI JAKOŚCI – KIM JEST ?

Kierownik Kontroli Jakości to osoba odpowiedzialna za nadzór i zarządzanie procesem kontroli jakości w organizacji. Jego głównym celem jest zapewnienie, że produkty lub usługi spełniają ustalone standardy jakości i są zgodne z oczekiwaniami klientów. Oto kilka kluczowych obowiązków, jakie może mieć kierownik kontroli jakości:

  1. Planowanie i organizacja: Opracowywanie strategii i planów dotyczących kontroli jakości, określanie celów, harmonogramów i alokowanie zasobów w celu skutecznego przeprowadzenia procesu kontroli.
  2. Tworzenie standardów jakości: Określanie i ustanawianie standardów jakości, które muszą być spełnione przez produkty lub usługi. Opracowywanie procedur i wytycznych dla pracowników w zakresie kontroli jakości.
  3. Zarządzanie zespołem: Kierowanie zespołem pracowników odpowiedzialnych za kontrolę jakości. Organizacja szkoleń, mentoringu i monitorowanie postępów w celu utrzymania wysokich standardów pracy.
  4. Monitorowanie procesów produkcyjnych: Regularne monitorowanie etapów produkcji w celu identyfikacji potencjalnych problemów lub niezgodności z normami jakości. Wdrażanie działań korygujących w razie potrzeby.
  5. Kontrola odbioru surowców i komponentów: Zapewnienie, że surowce i komponenty używane do produkcji są zgodne z ustalonymi normami jakości.
  6. Testowanie i inspekcje: Organizowanie testów i inspekcji produktów w różnych fazach produkcji. Zbieranie danych, analiza wyników i podejmowanie decyzji dotyczących akceptacji lub odrzucenia partii produktów.
  7. Komunikacja z innymi działami: Współpraca z innymi działami, takimi jak produkcja, inżynieria, marketing i zarządzanie projektami, w celu skoordynowanego działania na rzecz osiągnięcia celów jakościowych.
  8. Rozwiązywanie problemów jakościowych: Identyfikacja i analiza problemów jakościowych oraz opracowywanie skutecznych rozwiązań w celu poprawy jakości produktów lub usług.
  9. Monitorowanie zmian w normach: Śledzenie zmian w normach i przepisach dotyczących jakości w danej branży oraz dostosowywanie procedur i standardów jakości do nowych wymagań.
  10. Raportowanie: Przygotowywanie raportów dotyczących wyników kontroli jakości, analiza trendów i prezentacja danych zarządowi.

Kierownik Kontroli Jakości odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu, że organizacja dostarcza produkty lub usługi o wysokiej jakości, zgodne z oczekiwaniami klientów i spełniające obowiązujące standardy branżowe.

KIEROWNIK KONTROLI JAKOŚCI W PROCESIE PRODUKCYJNYM – MANAGER KONTROLI JAKOŚCI

OPIS SZKOLENIA

Szkolenie „Kierownik Kontroli Jakości / Manager Jakości” to intensywny, praktyczny program przygotowujący uczestników do skutecznego pełnienia roli właściciela procesów jakościowych w organizacji. Uczestnicy poznają, jak zarządzać Systemem Zarządzania Jakością zgodnym z ISO 9001 w sposób realnie wspierający cele biznesowe, jak planować i prowadzić audyty oraz jak nadzorować niezgodności, działania korygujące i zapobiegawcze (CAPA), aby trwale eliminować przyczyny problemów. Ważnym elementem jest również profesjonalna obsługa reklamacji i komunikacja z klientem w sytuacjach wymagających szybkich decyzji. Szkolenie pokazuje, jak dobierać narzędzia jakości do rodzaju problemu, jak analizować dane i trendy oraz jak raportować wyniki i ryzyka w sposób, który ułatwia kierownictwu podejmowanie decyzji. Całość prowadzona jest warsztatowo, z naciskiem na zastosowanie w codziennej pracy i budowanie autorytetu lidera jakości.

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do samodzielnego i skutecznego pełnienia roli Kierownika/Managera Kontroli Jakości poprzez rozwinięcie kompetencji w zakresie: zarządzania Systemem Zarządzania Jakością (SZJ) zgodnym z ISO 9001, planowania i prowadzenia audytów, nadzoru nad niezgodnościami  i działaniami korygującymi (CAPA), obsługi reklamacji oraz wykorzystywania narzędzi jakości i raportowania do podejmowania decyzji przez kierownictwo.

PROGRAM SZKOLENIA:

Dzień 1
  1. Rola Kierownika Jakości i zarządzanie SZJ (3 h).
    • Rola jakości w strategii firmy.
    • Odpowiedzialność i uprawnienia Kierownika Jakości.
    • ISO 9001 – kluczowe wymagania w pigułce.
    • Podejście procesowe i myślenie oparte na ryzyku.
    • Dokumentacja SZJ – co jest naprawdę potrzebne.
    • Ćwiczenie: mapowanie procesu + identyfikacja ryzyk.
  2. Audyty wewnętrzne i zewnętrzne (3 h).
    • Rodzaje audytów (wewnętrzne, certyfikujące, klientowskie).
    • Planowanie programu audytów.
    • Techniki audytowania (pytania, dowody, obserwacje).
    • Niezgodności – klasyfikacja i zapisy.
    • Przygotowanie do audytu zewnętrznego.
    • Ćwiczenie: symulacja audytu + analiza niezgodności.
  3. Niezgodności i działania korygujące (2 h).
    • Niezgodność vs. Obserwacja.
    • Analiza przyczyn źródłowych (5 Why, Ishikawa).
    • CAPA – jak robić to skutecznie, a nie „pod audyt”.
    • Monitorowanie skuteczności działań.
    • Ćwiczenie: analiza rzeczywistego przypadku.
Dzień 2
  1. Reklamacje i problemy jakościowe (3 h).
    • Proces obsługi reklamacji.
    • Komunikacja z klientem w sytuacjach kryzysowych.
    • Analiza danych reklamacyjnych.
    • Zapobieganie powtarzalności problemów.
    • Ćwiczenie: schemat obsługi reklamacji + decyzje jakościowe.
  2. Narzędzia jakości i ciągłe doskonalenie (3 h).
    • PDCA w praktyce.
    • Kaizen i Lean – co realnie działa.
    • Podstawy SPC i FMEA (w zależności od branży).
    • Wskaźniki jakości (KPI) i analiza trendów.
    • Ćwiczenie: dobór narzędzi do konkretnych problemów.
  3. Zarządzanie zespołem i raportowanie do kierownictwa (2 h).
    • Budowanie autorytetu Kierownika Jakości.
    • Współpraca z produkcją / usługami / sprzedażą.
    • Przegląd zarządzania – jak go prowadzić sensownie.
    • Raportowanie jakości: dane → decyzje.
    • Ćwiczenie: przygotowanie krótkiego raportu jakościowego.
  4. EGZAMIN.

👥 Grupa odbiorcza

Szkolenie jest przeznaczone dla:

  • Kierowników i Liderów Jakości / Kontroli Jakości (nowych i obejmujących stanowisko w najbliższym czasie).
  • Inżynierów jakości, inżynierów procesu/produkcji odpowiedzialnych za KPI jakościowe i stabilność procesu.
  • Specjalistów ds. jakości (wejście na poziom „ownership” procesów jakościowych).
  • Managerów operacyjnych współpracujących z jakością (produkcja, utrzymanie ruchu, logistyka, sprzedaż/obsługa klienta).
  • Osób przygotowujących organizację do audytów klientowskich/certyfikacyjnych oraz budujących /porządkujących SZJ.

💡 Korzyści po szkoleniu

Po szkoleniu uczestnik będzie potrafił:

  1. Strategicznie i procesowo zarządzać jakością.
    • Umiejscowić jakość w strategii firmy i przełożyć wymagania SZJ na realne działania operacyjne.\
    • Zastosować podejście procesowe i myślenie oparte na ryzyku w praktyce (nie „na papierze”).
  2. Profesjonalnie planować i prowadzić audyty.
    • Zbudować program audytów (wewnętrznych i przygotowujących do zewnętrznych/klientowskich).
    • Prowadzić audyt z naciskiem na dowody, obserwacje i właściwe pytania oraz rzetelną klasyfikację niezgodności.
  3. Skutecznie zamykać problemy jakościowe (CAPA).
    • Rozróżniać niezgodność vs obserwację i prowadzić analizę przyczyn źródłowych (np. 5Why, Ishikawa).
    • Projektować CAPA tak, aby działały długoterminowo i były mierzalne (monitorowanie skuteczności).
  4. Zarządzać reklamacjami i sytuacjami kryzysowymi.
    • Uporządkować proces reklamacyjny i komunikację z klientem w warunkach presji.
    • Analizować dane reklamacyjne oraz wdrażać działania zapobiegające powtarzalności.
  5. Dobierać narzędzia jakości do problemu i budować kulturę doskonalenia
    • Stosować PDCA w praktyce oraz świadomie korzystać z Kaizen/Lean.
    • Rozumieć podstawy SPC/FMEA (dostosowanie do branży) oraz dobierać KPI, interpretować trendy i ryzyka.
  6. Raportować tak, żeby zarząd podejmował decyzje.
    • Przekładać dane jakościowe na rekomendacje i decyzje (krótkie, rzeczowe raportowanie).
    • Współpracować z produkcją/usługami/sprzedażą oraz budować autorytet roli Kierownika Jakości.

🛠️ Metodyka szkolenia

Szkolenie jest prowadzone w formule warsztatowo-praktycznej, z naciskiem na narzędzia i sytuacje „z życia jakości”:

  • Mini-wykłady (krótkie bloki merytoryczne) + natychmiastowe przejście do zastosowań.
  • Ćwiczenia na procesach i przypadkach: mapowanie procesu i ryzyk, symulacja audytu, analiza niezgodności, projekt CAPA, schemat obsługi reklamacji, dobór narzędzi do problemu, przygotowanie raportu jakościowego.
  • Praca na dowodach i danych: podejście „fakty → analiza → decyzja”.
  • Dyskusje moderowane i wymiana doświadczeń między uczestnikami (różne działy/obszary).
  • Egzamin weryfikujący zrozumienie i umiejętność zastosowania kluczowych zagadnień.

Czas trwania szkolenia – 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF

Kierownik kontroli jakości w procesie produkcyjnym_program szkolenia_Sudhara International

ZAŁOŻENIA ORGANIZACYJNE

Godziny trwania szkolenia: 8.00 — 16.00.

  • W ramach szkolenia zapewniamy:
    • zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
    • kwalifikowanego trenera
    • materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
    • certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
    • przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
    • obiad 2 daniowy 

Rabaty dla Klienta:

*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%

UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Ponadto jeśli szkolenie zostanie przesunięte czy też odwołane, również Klienci zostaną poinformowani.

TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE KONTROLA JAKOŚCI I UTRZYMANIE RUCHU

ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE

POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE

Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.

~ PDF (127KB)

Ważne linki:

Powiązane szkolenia: