NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO - POMIAROWEGO
NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO
Nadzorowanie sprzętu kontrolno-pomiarowego to celowo zorganizowany i udokumentowany sposób zarządzania wszystkimi przyrządami, wzorcami oraz systemami pomiarowymi używanymi w firmie do kontroli i pomiarów, tak aby wyniki były wiarygodne, porównywalne w czasie i możliwe do obrony podczas audytu lub reklamacji. W praktyce oznacza to zapewnienie spójności pomiarowej, czyli takiego „łańcucha zaufania”, w którym każdy używany przyrząd ma potwierdzoną dokładność przez wzorcowanie, a jego stan i status są znane w każdej chwili.
Nadzór polega na tym, że
organizacja świadomie dobiera wyposażenie do wymagań metrologicznych zadania, identyfikuje sprzęt i utrzymuje identyfikowalność, prowadzi ewidencję oraz zapisy sprawdzeń i wzorcowań, zabezpiecza przyrządy przed nieautoryzowaną adiustacją, uszkodzeniem lub pogorszeniem stanu technicznego, a także ma ustalone postępowanie z wyposażeniem niezgodnym, które mogło wprowadzić błąd do procesu lub oceny wyrobu .
Istotną częścią nadzorowania jest również
umiejętność interpretacji świadectw wzorcowania i podejmowania decyzji, czy dany przyrząd spełnia wymagania do konkretnego zastosowania, co w nowoczesnym podejściu oznacza także stosowanie reguł orzekania zgodności i uwzględnianie niepewności pomiaru. Dlatego nadzór nie kończy się na cyklicznym wysłaniu narzędzia do laboratorium, tylko obejmuje planowanie i zarządzanie odstępami między wzorcowaniami w oparciu o ryzyko, analizę błędów i stabilności przyrządu oraz reagowanie, gdy wyniki wskazują na rozjechanie się parametrów. W obszarach, gdzie wymagają tego przepisy, nadzorowanie sprzętu obejmuje także elementy metrologii prawnej, czyli wiedzę kiedy i gdzie konieczna jest legalizacja określonych przyrządów. W efekcie dobrze wdrożony nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym jest narzędziem ograniczania ryzyka błędnych decyzji jakościowych: chroni przed dopuszczeniem niezgodnych wyrobów, przed niepotrzebnym brakowaniem dobrych detali i przed „ukrytymi” kosztami wynikającymi z pomiarów wykonywanych sprzętem o niepewnym statusie .
NADZOROWANIE SPRZĘTU KONTROLNO – POMIAROWEGO
CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom wiedzy i umiejętności w zakresie nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego zgodnie z wymaganiami norm ISO 9001:2015, ISO 17025:2017, ISO 10012:2004, ISO 14253-1:2018 oraz wytycznymi ILAC G8:09/2019. Uczestnicy poznają zasady zapewnienia spójności pomiarowej, zarządzania ryzykiem związanym z odstępami wzorcowań, interpretacji świadectw wzorcowania, a także orzekania zgodności przyrządów pomiarowych. Szkolenie umożliwi również wdrożenie skutecznego systemu zarządzania pomiarami w organizacji.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre – test
- Wyposażenie pomiarowe:
- Wstęp do Systemu Zarządzania Pomiarami – przegląd norm: ISO 9001, ISO 10012, ISO/IEC 17025, ISO 1453-1 i pozostałych branżowych oraz dokumentów technicznych, terminologia (w tym metrologiczna), system zarządzania pomiarami, cel nadzorowania).
- Błędy pomiarów i ich klasyfikacja.
- Dobór wyposażenia do monitorowania i pomiarów – odpowiedniość i przydatność zasobów do monitorowania i pomiarów, wymagania metrologiczne stawiane przyrządom pomiarowym.
- Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów:
- Wymagania norm: ISO 9001: 2015, ISO 10012: 2004.
- Identyfikacja i identyfikowalność.
- Prowadzenie zapisów, zapewnienie spójności pomiarowej, postępowanie z niezgodnym zabezpieczanie przed adiustacją.
- Zabezpieczanie przed uszkodzeniem i pogorszeniem stanu wyposażeniem pomiarowym, technicznego.
- Dowód przydatności przyrządu pomiarowego.
- Laboratoria wzorcujące.
- Reguły orzekania zgodności i niezgodności sprzętu pomiarowego z wymaganiami. Wymagania i zalecenia normy ISO 14253-1:2018. Orzekanie o zgodności przyrządów zgodnie z ILAC G8:09/2019.
- Podstawy metrologii prawnej (legalizacja przyrządów pomiarowych, kiedy i gdzie legalizować przyrządy pomiarowe).
- Świadectwa wzorcowania – interpretacja świadectw zewnętrznych oraz tworzenie świadectw wewnętrznych.
- Wzorcowanie – podstawowe terminy i definicje związane z wzorcowaniem, wzorcowanie i jego praktyczne znaczenie, wymagania ISO 9001: 2015 pod kątem wzorcowania przyrządów pomiarowych
- Proces potwierdzenia metrologicznego zgodnie z ISO 10012:2004.
- Ustalanie i Zarządzanie odstępami pomiędzy wzorcowaniem(wytyczne dotyczące ustalania czasookresów, wymagania dotyczące częstotliwości wzorcowania – przykłady, metody zarządzania czasookresami, wydłużanie i skracanie odstępu pomiędzy wzorcowaniem oraz ryzyka i szanse z tego wynikające).
- Omówienie przykładowej procedury nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
- Niepewność pomiaru zgodnie z EA 4/02:2022 – przykładowa procedura szacowania niepewności pomiaru.
- Wytyczne zawarte w normie ISO 17025:2017.
Post – test
Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy
Szkolenie ma formę praktycznych warsztatów, w których uczestnicy aktywnie uczestniczą w analizie rzeczywistych przypadków, ćwiczeniach dokumentacyjnych oraz praktycznych zadaniach związanych z nadzorem nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
Dzięki bezpośredniemu zaangażowaniu w ćwiczenia, uczestnicy nie tylko przyswoją teorię, ale także zdobędą praktyczne umiejętności w zakresie zarządzania sprzętem pomiarowym, analizy błędów i zapewnienia spójności pomiarowej.
Co to oznacza w praktyce?
- Każdy uczestnik będzie miał możliwość analizy dokumentacji nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym, w tym ewidencji sprzętu, świadectw wzorcowania i zapisów sprawdzeń.
- Uczestnicy przećwiczą ustalanie wymagań dla sprzętu pomiarowego, oceniając jego przydatność w różnych zastosowaniach przemysłowych.
- Przeprowadzona zostanie symulacja procedury wzorcowania, w której uczestnicy krok po kroku zaplanują i przeanalizują proces wzorcowania sprzętu kontrolno-pomiarowego.
- Na podstawie rzeczywistych przykładów uczestnicy będą identyfikować i klasyfikować błędy pomiarowe oraz określać ich wpływ na wyniki pomiarów.
- W ramach ćwiczeń uczestnicy nauczą się oceniać spójność pomiarową, analizować świadectwa wzorcowania oraz stosować zasady orzekania zgodności zgodnie z ILAC-G8:09/2019.
👥 Grupa docelowa
- Pracownicy działów jakości, produkcji i utrzymania ruchu odpowiedzialni za nadzór nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym.
- Auditorzy wewnętrzni systemów zarządzania jakością.
- Specjaliści ds. metrologii i laboranci.
- Kierownicy laboratoriów i pełnomocnicy ds. jakości.
- Osoby przygotowujące się do akredytacji wg ISO 17025 lub certyfikacji wg ISO 9001.
🧠 Korzyści po szkoleniu
Uczestnik szkolenia będzie potrafił:
- Prawidłowo interpretować i stosować wymagania norm dotyczących nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym (ISO 9001, ISO 17025, ISO 10012, ISO 14253-1).
- Ocenić przydatność wyposażenia do określonych zastosowań oraz identyfikować ryzyka związane z niewłaściwym nadzorem.
- Prowadzić dokumentację potwierdzającą zgodność wyposażenia z wymaganiami systemu zarządzania jakością.
- Efektywnie planować i zarządzać wzorcowaniami – ustalać odstępy, analizować niezgodności, optymalizować częstotliwość.
- Zastosować reguły orzekania o zgodności/niespełnieniu wymagań zgodnie z ILAC G8 i ISO 14253-1.
- Samodzielnie interpretować świadectwa wzorcowania oraz opracować procedury i zapisy dotyczące niepewności pomiaru.
- Przygotować organizację do spełnienia wymagań akredytacyjnych wg ISO 17025:2017.
🛠️ Metodyka szkolenia
- Wykład interaktywny z wykorzystaniem rzeczywistych przykładów.
- Studia przypadków – analiza dokumentacji, interpretacja świadectw wzorcowania, decyzje o zgodności.
- Praca warsztatowa – opracowywanie procedury nadzoru nad sprzętem pomiarowym i szacowania niepewności.
- Dyskusje moderowane – wymiana doświadczeń i dobrych praktyk uczestników.
- Test wiedzy przed i po szkoleniu – umożliwiający ocenę przyrostu kompetencji.
- Materiały szkoleniowe – wzory dokumentów, tabele pomocnicze, linki do norm i wytycznych.
Czas trwania szkolenia: 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDFNadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym_program szkolenia_Sudhara International |
TERMINY SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)
Ważne linki:
- ISO.ORG
- IATF ( International Automotive Task Force)
- IAOB (International Automotive Oversight Bureau)
- VDA QMC (Qualitäts Management Center im Verband der Automobilindustrie)
- AIAG (Automotive Industry Action Group)
Powiązane tematy:
- Metrologia długości i kąta w praktyce laboratoryjnej
- Metrologia długości i kąta – szkolenie otwarte
- Rysunek techniczny – podstawy – szkolenie otwarte
- Nadzór nad sprzętem kontrolno pomiarowym – szkolenie otwarte
- Analiza danych w MINITAB – szkolenie otwarte
- Analiza systemów pomiarowych MSA a zdolność pomiarów VDA 5
