WZORCOWANIE (KALIBRACJA) PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

WZORCOWANIE (KALIBRACJA) PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH. CO TO JEST I NA CZYM POLEGA ?

Kalibracja przyrządów pomiarowych, określana również jako wzorcowanie, to proces metrologiczny polegający na porównaniu wskazań przyrządu z wartościami wzorca odniesienia o znanej wartości i określonej niepewności pomiarowej. Jej podstawowym celem jest potwierdzenie, że dany przyrząd zapewnia wiarygodne i powtarzalne wyniki pomiarów oraz że może być stosowany do kontroli określonych cech wyrobu w ramach ustalonych tolerancji.

W trakcie kalibracji wykonuje się serię pomiarów, w których wskazania przyrządu zestawiane są z wartościami wzorcowymi. Na tej podstawie określa się błędy pomiarowe oraz niepewność pomiaru, czyli przedział, w którym z określonym poziomem ufności znajduje się rzeczywista wartość mierzonej wielkości. Wyniki te dokumentowane są w świadectwie wzorcowania, które stanowi formalne potwierdzenie przeprowadzenia procesu oraz podstawę do oceny przydatności przyrządu do dalszego użytkowania.

Kalibracja odgrywa kluczową rolę

w zapewnieniu spójności pomiarowej, rozumianej jako możliwość odniesienia wyników pomiarów do jednostek miar układu SI poprzez nieprzerwany łańcuch wzorcowań. Dzięki temu pomiary wykonywane w różnych procesach, zakładach czy okresach czasu są porównywalne i zgodne z obowiązującymi standardami. Ma to szczególne znaczenie w przemyśle, gdzie decyzje jakościowe i produkcyjne opierają się bezpośrednio na wynikach pomiarów.

Wymóg kalibracji przyrządów pomiarowych wynika bezpośrednio z norm systemów zarządzania jakością, takich jak ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016. Normy te zobowiązują organizacje do nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym, jego identyfikacji, okresowego sprawdzania oraz utrzymywania w stanie zapewniającym spełnienie wymagań jakościowych. Standardy branżowe, w tym VDA 6.1, podkreślają dodatkowo konieczność oceny zdolności pomiarowej przyrządów z uwzględnieniem tolerancji wyrobu i niepewności pomiaru.

Kalibracja nie jest działaniem jednorazowym,

lecz procesem ciągłym, wymagającym planowania, dokumentowania i regularnej weryfikacji. Prawidłowo realizowana stanowi fundament skutecznego nadzoru nad pomiarami, minimalizuje ryzyko błędów i zapewnia stabilność procesów produkcyjnych oraz zgodność wyrobów z wymaganiami technicznymi i oczekiwaniami klientów.

WZORCOWANIE (KALIBRACJA) PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

CEL SZKOLENIA:

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy na temat wzorcowania podstawowych przyrządów pomiarowych zgodnie z aktualnymi wymaganiami norm ISO i standardów branżowych. Szkolenie ma na celu rozwinięcie umiejętności praktycznych w zakresie kalibracji, nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym oraz interpretacji świadectw wzorcowania.

PROGRAM SZKOLENIA:

Pre – test

  • Podstawowe pojęcia i parametry opisujące metrologiczne cechy przyrządów pomiarowych.
  • Wytyczne norm w zakresie wzorcowania sprzętu kontrolno – pomiarowego.
  • ISO 9001:2015.
  • IATF 16949:2016.
  • ISO/IEC 17025.
  • ISO 10012.
  • Wymagania dotyczące laboratoriów wewnętrznych i zewnętrznych.
  • Podstawowe procedury określające niepewność pomiaru.
  • Spójność pomiarowa wg ISO/IEC 17025 i DA-06.
  • Nadzór nad sprzętem kontrolno – pomiarowym.
  • Proces potwierdzenia metrologicznego.
  • Podstawowe zagadnienia związane z wzorcowanie.
  • Procedury wzorcowania:
    • Suwmiarek analogowych i cyfrowych.
    • Głębokościomierzy suwmiarkowych.
    • Wysokościomierzy suwmiarkowych.
    • Mikrometrów.
    • Kątowników stalowych.
    • Kątomierzy.
    • Czujników zegarowych.
    • Sprawdzianów tłoczkowych.
    • Świadectwo wzorcowania.

Post – test

Ćwiczenia praktyczne – szkolenie ma charakter warsztatowy

Uczestnicy będą aktywnie wykonywać wzorcowania różnych przyrządów pomiarowych pod okiem eksperta. Każdy uczestnik otrzyma możliwość samodzielnej kalibracji suwmiarki, mikrometru, czujnika zegarowego i innych narzędzi, przy wykorzystaniu wzorców i specjalistycznego sprzętu pomiarowego. Warsztaty obejmują rzeczywiste przypadki, analizę błędów pomiarowych oraz interpretację świadectw wzorcowania, co pozwala na pełne zrozumienie procesu i natychmiastowe zastosowanie zdobytej wiedzy w praktyce.

👥 Grupa docelowa

Szkolenie przeznaczone jest dla:
✅ Osób odpowiedzialnych za nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.
✅ Pracowników laboratoriów pomiarowych.
✅ Metrologów oraz specjalistów ds. jakości.
✅ Techników i inżynierów zajmujących się pomiarami w procesach produkcyjnych.

🧠 Korzyści po szkoleniu

  • Praktyczne opanowanie procedur wzorcowania suwmierek, mikrometrów, czujników zegarowych i innych przyrządów.
  • Umiejętność oceny niepewności pomiarów oraz ich wpływu na procesy jakościowe.
  • Zrozumienie wymagań norm ISO/IEC 17025, ISO 10012, IATF 16949 i DA-06 w zakresie spójności pomiarowej.
  • Nabycie umiejętności prowadzenia dokumentacji wzorcowania i poprawnej interpretacji świadectw wzorcowania.
  • Przygotowanie do audytów dotyczących nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym.

🛠️ Metodyka szkolenia

✔ Warsztaty praktyczne – uczestnicy wykonują wzorcowania pod okiem eksperta.
✔ Ćwiczenia indywidualne i grupowe – pomiary rzeczywistych przyrządów oraz analiza wyników.
✔ Analiza przypadków – omawianie rzeczywistych problemów metrologicznych.
✔ Dyskusja i konsultacje – wymiana doświadczeń i rozwiązywanie problemów uczestników.
✔ Pre-test i post-test – ocena poziomu wiedzy przed i po szkoleniu.

Czas trwania szkolenia: 2 dni

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF

Wzorcowanie przyrządów pomiarowych_program szkolenia_Sudhara International

TERMINY SZKOLEŃ

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LABORATORIUM I INŻYNIERIA

ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE

POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE

Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.

~ PDF (127KB)

Ważne linki:

Powiązane tematy: