AUDITY KLIENTA W AUTOMOTIVE
AUDIT WEWNĘTRZNY IATF 16949:2016
Standard IATF 16949:2016 dla branży motoryzacyjnej, jako pierwsza edycja, została wydana 1 października 2016 roku przez Międzynarodowy Zespół Operacyjny Przemysłu Motoryzacyjnego (International Automotive Task Force, IATF). Reprezentuje innowacyjny dokument, biorąc pod uwagę silną orientację na klienta, z uwzględnieniem szeregu skorelowanych wymagań poprzednich klientów. Celem standardu IATF 16949 jest opracowanie systemu jakości, który zapewnia ciągłe doskonalenie, kładąc nacisk na zapobieganie defektom oraz ograniczanie zmienności i marnotrawstwa w łańcuchu dostaw sektora motoryzacyjnego.
Nowy standard IATF 16949:2016 jest następcą specyfikacji technicznej ISO/TS 16949:2009. Dotyczy projektowania i rozwoju produktu, jak również produkcji oraz, w stosownych przypadkach, montażu i serwisu produktów związanych z motoryzacją. Nie może być uznana za samodzielny standard systemu zarządzania jakością, lecz musi być rozumiana jako uzupełnienie i stosowana w połączeniu z ISO 9001: 2015.
Celem szkolenia jest nabycie kompetencji i umiejętności w zakresie auditowania standardu motoryzacyjnego.
AUDIT PROCESU VDA 6.3
Audit procesu jest metodą niezależnej analizy i oceny procesów powstawania i realizacji wyrobu i ich skuteczności. Standard VDA 6.3 jest realizowany zgodnie z wytycznymi ISO 19011.
Audity procesu VDA 6.3 mogą być realizowane zarówno wewnątrz organizacji, jak i w relacjach zewnętrznych w całym cyklu życia wyrobu i są zgodne z wymaganiami IATF 16949. Audit procesu jest odpowiedni dla małych, średnich i dużych organizacji.
Zastosowanie auditu procesu wg VDA 6.3 może zmieniać się w zależności od wyboru elementów procesu i czasu jego przeprowadzenia w produkcji seryjnej. Audit procesu służy regularnemu nadzorowi procesów seryjnych i może być ponadto używany w sposób zorientowany na zdarzenia.
Celem auditu procesu jest sprawdzenie zgodności rozpatrywanych procesów/ kroków procesu z wymaganiami dla procesu i wyrobu. Rozpoznawanie niezgodności oceniane są systemem punktowym w odniesieniu do ryzyka dla procesów/wyrobu oraz dokumentowane są jako ustalenie auditowe.
Standard auditu VDA 6.3 może być stosowany w całym cyklu życia wyrobu, począwszy od wyboru potencjalnych dostawców (P! Analiza potencjału), poprzez rozwój wyrobu i procesu produkcyjnego (P2-P4), aż do obsługi seryjnej i obsługi po zakończeniu produkcji seryjnej (P5-P7).
AUDITY KLIENTA W PRZEMYŚLE MOTORYZACYJNYM – JAK NALEŻY JE PROWADZIĆ ?
CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do skutecznego przygotowania oraz przeprowadzenia auditu klienta w branży motoryzacyjnej, zgodnie z normami IATF 16949, VDA 6.3 oraz VDA 6.5. Uczestnicy zdobędą umiejętności praktyczne w zakresie analizy wymagań klienta, budowania i rozumienia logiki pytań audytowych, zarządzania interakcją z audytorem oraz prawidłowego dokumentowania wyników audytu. Szkolenie uwzględnia także psychologiczne aspekty audytu i strategie radzenia sobie z trudnymi sytuacjami podczas wizyt klienta.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre test
- Wprowadzenie.
- Przypomnienie podstawowych terminów, definicji.
- Audytowanie zgodnie z ISO 19011 – przypomnienie.
- Analiza normatywu IATF, VDA6.3, VDA 6.5 – 4 kroki – jak przygotować się do auditu klienta.
- Budowa pytań audytowych pytania otwarte – pytania pomocnicze – pytania zamknięte – jak odpowiadać na pytania klienta.
- Techniki prowadzenia auditu + stany osobowości audytora klienta.
- Zbieranie informacji audytowej + dokumentowanie – jak pokierować audytorem klienta.
Ćwiczenia: przygotowanie i przeprowadzenie auditu klienta:
- System.
- Proces.
- Wyrób.
Podsumowanie i zakończenie.
Post test
🔧 Ćwiczenia praktyczne: Przygotowanie i przeprowadzenie auditu klienta (rozwinięcie):
Celem modułu ćwiczeniowego jest przełożenie wiedzy teoretycznej na działania praktyczne, rozwój umiejętności interpersonalnych i technicznych niezbędnych do skutecznego prowadzenia oraz „prowadzenia” auditu klienta.
1. Audit systemu jakości – ćwiczenie warsztatowe.
Zakres: Przegląd zgodności systemu zarządzania jakością z wymaganiami IATF 16949 i VDA.
Zadania:
- Opracowanie listy kontrolnej auditowej na podstawie wybranego rozdziału normy IATF (np. Leadership, Risk Management).
- Przygotowanie odpowiedzi na pytania klienta: przykłady dobrej i złej odpowiedzi.
- Symulacja rozmowy z audytorem klienta: postawa obronna vs partnerska.
- Identyfikacja potencjalnych „pułapek” w dokumentacji systemowej.
2. Audit procesu – ćwiczenie z wykorzystaniem VDA 6.3 (moduły P2, P3, P6, P7).
Zakres: Audit procesu produkcyjnego wybranego detalu (np. korpus aluminiowy, komponent z tworzywa, element zgrzewany).
Zadania:
- Odczyt i analiza schematu procesu technologicznego.
- Dobór pytań auditowych (w tym pomocniczych) zgodnych z matrycą VDA 6.3.
- Ocena poziomu ryzyka i skuteczności działań kontrolnych (DFMEA, PFMEA, CP).
- Symulacja scenki: audit na hali produkcyjnej – jak komunikować się z operatorem i audytorem.
3. Audit wyrobu – zgodność z VDA 6.5 i wymaganiami klienta OEM.
Zakres: Ocena gotowego produktu pod kątem wymagań jakościowych i audytowych.
Zadania:
- Weryfikacja dokumentacji jakościowej wyrobu (rysunki, wymagania klienta, arkusze kontroli).
- Sprawdzenie spójności między SPC, wynikami pomiarów, a wymaganiami specyfikacji klienta.
- Symulacja sytuacji konfliktowej: klient wskazuje niespójność danych – jak reagować?
- Ćwiczenie: przygotowanie argumentacji i dokumentacji „na gorąco”.
Element wspólny – „Role playing:” „Prowadzenie” audytora klienta.
Każde z ćwiczeń zawiera element pracy nad umiejętnością świadomego kierowania audytem:
- Jak wprowadzać audytora?
- Jak kontrolować przebieg rozmowy?
- Jak wychodzić z trudnych sytuacji (np. pytania podchwytliwe, presja czasu, nieznajomość odpowiedzi)?
- Jak zapanować nad emocjami w zespole?
Podsumowanie modułu ćwiczeń:
- Wspólna analiza przebiegu ćwiczeń.
- Omówienie błędów popełnianych najczęściej przez audytowanych.
- Wnioski: co można poprawić w realnych auditach klienta.
👥 Grupa docelowa
Szkolenie przeznaczone jest dla:
- Kierowników ds. jakości w przemyśle motoryzacyjnym.
- Inżynierów jakości, produkcji, procesów i rozwoju dostawców.
- Liderów zespołów audytowych (zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych).
- Osób odpowiedzialnych za przygotowanie organizacji do auditów klienta OEM i Tier 1.
- Auditorów wewnętrznych chcących poszerzyć kompetencje o wymagania klienta.
💡 Korzyści po szkoleniu
Uczestnicy po zakończeniu szkolenia będą potrafili:
- W sposób metodyczny przygotować organizację do auditu klienta wg norm motoryzacyjnych.
- Zbudować logiczne i trafne pytania audytowe (otwarte, pomocnicze, zamknięte).
- Reagować na różne style audytorów i radzić sobie z presją audytową.
- Wykazać zgodność z wymaganiami IATF i VDA na poziomie oczekiwanym przez klientów branży automotive.
- Dokumentować ustalenia audytowe w sposób przejrzysty i rzetelny.
- Poprawić wyniki auditów klienta i ograniczyć ryzyko niezgodności.
- Prowadzić wewnętrzne audity na poziomie profesjonalnym, zwiększając gotowość zakładu na wizyty OEM.
🧠 Metodyka szkolenia
Szkolenie realizowane jest w formule praktyczno-analitycznej, z pełnym zaangażowaniem uczestników poprzez:
- Pre-test i post-test: diagnoza wiedzy uczestników na wejściu i ocena efektów po szkoleniu.
- Mini-wykłady z przykładami z audytów OEM (VW, BMW, Ford, Stellantis).
- Analiza normatywna i dokumentacyjna (fragmenty VDA, checklisty IATF).
- Ćwiczenia praktyczne: symulacje auditów systemu, procesu i wyrobu.
- Dyskusje grupowe i rozwiązywanie typowych sytuacji audytowych.
- Trening odpowiedzi na trudne lub podchwytliwe pytania klienta.
Czas trwania szkolenia – 2 dni
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa trenera Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDFAudity u klienta w automotive – jak należy je prowadzić_program szkolenia_Sudhara International |
TERMINY I CENNIK SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE AUTOMOTIVE
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)