IATF 16949:2016 – NOWY STANDARD DLA SEKTORA MOTORYZACYJNEGO
Pierwsza edycja IATF 16949:2016 reprezentuje innowacyjny dokument, biorąc pod uwagę silną orientację na klienta, z uwzględnieniem szeregu skorelowanych wymagań poprzednich klientów. Celem standardu jest opracowanie systemu zarządzania jakością, który zapewnia ciągłe doskonalenie, kładąc nacisk na zapobieganie defektom oraz ograniczanie zmienności i marnotrawstwa w łańcuchu dostaw sektora motoryzacyjnego.
Wszystkie niezbędne informacje dotyczące aktualizacji IATF 16949 oraz informacje dla lead auditora IATF znajdują się na stronie IATF, TUTAJ:
Nowy standard IATF 16949:2016 jest następcą specyfikacji technicznej ISO/TS 16949 i dotyczy projektowania i rozwoju produktu, produkcji oraz, w stosownych przypadkach, montażu i serwisu produktów związanych z motoryzacją i nie może być uznany za samodzielny standard systemu zarządzania jakością, lecz musi być rozumiany jako uzupełnienie i stosowana w połączeniu z ISO 9001: 2015.
Załącznik A standardu IATF 16949:2016 stanowi plan kontroli, który obejmuje:
- A.1 fazy planu kontroli, oraz
- A2. elementy planu kontroli.
Fazy planu kontroli (jeśli ma to zastosowanie) obejmuje trzy fazy:
- Prototypu.
- Produkcji przedseryjnej.
- Produkcii seryjnej.
Elementy planu kontroli:
- Dane ogólne.
- Nadzór nad wyrobem.
- Nadzorowanie procesu.
- Metody.
- Plan reagowania.
Załącznik B standardu IATF 16949:2016:
Pokazuje wzajemne powiązanie pomiędzy organizacjami AIAG oraz VDA – QMC dotyczące wymagań z zakresu podręczników jakości (narzędzi – core tools), wymagań VDA oraz procesów specjalnych CQI (continuous quality improvement) oraz wskazuje obecność normy ISO 45001:2018 (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy).
Auditor IATF 16949:2016 lub przyszły Auditor IATF 16949 musi zapoznać się z powyższymi załącznikami lub zaktualizować wiedzę na ich temat.
Narzędzia/podręczniki jakości – Core tools (niezbędne w połączeniu z IATF 16949:2016)
- Projektowanie wyrobu:
- Zaawansowane planowanie jakości wyrobu APQP i plan kontroli.
- Analiza przyczyn i skutków niezgodności AIAG FMEA oraz VDA 4.
- Analiza systemów pomiarowych AIAG MSA oraz przydatność kontroli procesu VDA 5.
- Zatwierdzenie wyrobu – Proces zatwierdzenia części do produkcji AIAG PPAP oraz Zapewnienie jakości dostaw (PPA) VDA 2.
- Narzędzia statystyczne – Statystyczne sterowanie procesem AIAG SPC.
- Zarządzanie jakością u dostawcy – AIAG CQI-19 Sub-Tier Supplier Management Process Guideline oraz Minimum Automotive Quality Management System Requirements for Sub-Tier Suppliers.
- Niezgodności i działania korygujące: AIAG CQI-14 Automotive Warranty Management Guideline, CQI-21 Effective Problem solving Leader Guide.
Wszystkie powyższe wymagania norm i/oraz narzędzi jakości dotyczących IATF 16949:2016 musi znać, oprócz samych wymagań przyszły auditor IATF 16949:2016.
Nasza Firma
Naszym celem jest oferowanie wsparcia dla Organizacji w jaki sposób poprawnie, efektywnie i skutecznie zarządzać systemami i zagrożeniami dla poprawy i ochrony ich obecnych i przyszłych wyników działalności. Zapewniamy wdrożenia, nadzór i bogatą ofertę szkoleń dedykowanych (zamkniętych) i otwartych z wymagań dotyczących branży automotive (IATF 16949). Szkolenia i doradztwo prowadzimy stacjonarnie i ONLINE.
ORGANIZUJEMY SZKOLENIA W CAŁEJ POLSCE I ZA GRANICĄ. PROPONUJEMY GRUPY SZKOLEŃ DEDYKOWANYCH (ZAMKNIĘTYCH) JUŻ OD 4 OSÓB (RÓWNIEŻ ONLINE).
Tematy szkoleń: Standard IATF 16949 i szkolenia dla motoryzacji
- Analiza ryzyk w odniesieniu do wymagań standardu IATF 16949:2016.
- Analiza ryzyka w odniesieniu do wymagań standardu IATF 16949:2016 dla działu inżynieringu.
- Auditor wewnętrzny Systemu Zarządzania Jakością w przemyśle motoryzacyjnym zgodnie z wymaganiem standardu IATF 16949:2016.
- Audity u dostawcy w przemyśle motoryzacyjnym.
- AUDITY KLIENTA – Jak należy je prowadzić ? NOWOŚĆ !!!
- Bezpieczeństwo wyrobu — odpowiedzialność producenta w branży motoryzacyjnej w odniesieniu do wymagań IATF 16949 i VDA.
- Podejście procesowe w motoryzacji w teorii i w praktyce.
- Certyfikacja CCC dla wyrobów eksportowanych do Chin.
- Warsztaty doskonalące dla audytorów wewnętrznych Systemu Zarządzania Jakością w przemyśle motoryzacyjnym zgodnie z wymaganiem standardu IATF 16949:2016.
- MMOG/LE 4th edition – wymagania standardu.
- IATF 16949:2016 – wymagania standardu.
- Wymagania standardu IATF 16949:2016 dla działu inżynieringu.
-
Zarządzanie projektem w branży motoryzacyjnej/Manager projektu
Tematy szkoleń: Narzędzia jakości AIAG Core tools (podręczniki jakości)
- AIAG APQP – Zaawansowane planowanie jakości wyrobu – NOWE WYDANIE, MARZEC 2024.
- AIAG APQP & PPAP – Zaawansowane planowanie jakości wyrobu i proces zatwierdzenia części do produkcji seryjnej.
- Plan kontroli, 1 Edycja, Marzec 2024 – tworzenie, nadzorowanie i efektywne wykorzystanie (Control Plan, Flow – chart).
- FMEA – Analiza przyczyn i skutków niezgodności procesu.
- MSA – Analiza systemów pomiarowych.
- MSA – Analiza systemów pomiarowych z wykorzystaniem programu MINITAB.
- PPAP – Proces zatwierdzenia części do produkcji.
- PPAP/VDA 2 – Zapewnienie jakości dostaw, zatwierdzenie procesu procesu produkcyjnego i wyrobu (PPF).
- SPC – Statystyczne sterowanie procesem – poziom do średniozaawansowanego.
- SPC – Statystyczne sterowanie procesem – poziom zaawansowany.
- SPC – Statystyczne sterowanie procesem z wykorzystaniem programu MINITAB.
- PFMEA AIAG VDA 2019 – Analiza przyczyn i skutków niezgodności procesu.
- DFMEA AIAG VDA 2019 – Analiza przyczyn i skutków niezgodności projektu/konstrukcji.
- FMEA MSR 2019 (Supplemental FMEA for Monitoring & System Response).
- AIAG CQI-14 Automotive Warranty Management Guideline – Niezgodności i działania korygujące.
- AIAG CQI-19 Sub-Tier Supplier Management Process Guideline – Zarządzanie jakością u dostawcy.
- AIAG CQI-20 Effective Problem solving Leader Guide (w opracowaniu).
- Problem solving methodology – Metody rozwiązywania problemów.