APQP PPAP W LOTNICTWIE: AS 9145 I RM 13145

ZAAWANSOWANE PLANOWANIE JAKOŚCI PRODUKTU (APQP) I PROCES ZATWIERDZANIA CZĘŚCI DO PRODUKCJI (PPAP) W PRZEMYŚLE LOTNICZYM, KOSMICZNYM I OBRONNYM NA ZGODNOŚĆ Z AS 9145 ORAZ RM 13145.

APQP I PPAP W LOTNICTWIE ZGODNIE Z AS 9145 ORAZ RM 13145 – OPIS SZKOLENIA

Norma AS 9145 została stworzona w celu określenia wymagań procesowych dla przemysłu lotniczego, kosmicznego i obronnego w zakresie Zaawansowanego Planowania Jakości Wyrobu (APQP) oraz Procesu Zatwierdzania Części Produkcyjnych (PPAP). Aspekty APQP tego standardu definiują metodologię zapewniającą, że procesy rozwoju produktu stosowane w przemyśle lotniczym, kosmicznym i obronnym są w pełni zintegrowanymi, etapowymi procesami, które rozciągają się od koncepcji i projektu, poprzez planowanie i realizację procesu produkcyjnego, aż do użytkowania produktu, obsługi i opinii klienta. PPAP jest wynikiem APQP, potwierdzającym, że proces produkcyjny wykazał potencjał do wytwarzania wyrobów, które stale spełniają wszystkie wymagania w tempie zgodnym z zapotrzebowaniem klienta.

APQP I PPAP W LOTNICTWIE ZGODNIE Z AS 9145 ORAZ RM 13145 – Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom kompleksowej wiedzy na temat metodologii Zaawansowanego Planowania Jakości Produktu (APQP) oraz Procesu Zatwierdzania Części Produkcyjnych (PPAP) zgodnie z wymaganiami normy AS 9145 oraz RM 13145. Uczestnicy zdobędą praktyczne umiejętności w zakresie wdrażania, zarządzania i monitorowania procesów APQP i PPAP w przemyśle lotniczym, kosmicznym i obronnym, a także nauczą się, jak spełniać wymagania klientów i zgodność z regulacjami branżowymi.

Program szkolenia:

Pre – test

  1. Wprowadzenie: AS 9145, RM 13145 a powiązanie z normą AS 13100:2021.
  2. Terminy i definicje – AESQ.
  3. AESQ Strategia Grupy/SAE – ITC rozwój nauk technicznych i inżynierskich.
  4. Międzynarodowa Grupa Jakości w Lotnictwie (IAQG).
  5. Zastosowanie: Nowy projekt lub modyfikacje produktu, przeniesienie z jednego zakładu do drugiego, nowy proces lub zmiany w przetwarzaniu.
  6. Wykres czasowy APQP i PPAP zapewnienie ram dla metodologii.
  7. ,,Team to Team’’ – ,,RACI’’ metoda.
  8. Zaangażowanie i wsparcia kierownictwa.
  9. Definicje: charakterystyki projektu, KC, CI, PRR, DV, PV, ……
  10. Podstawy APQP i PPAP do obsługi Projektów.
  11. Schemat przepływu APQP-PPAP do zarządzania procesami.
  12. Szczegółowe informacje na temat ról specjalistów PPAP i zarządzania procesami.
  13. APQP V Diagram
  14. APQP/PPAP wydarzenia – ikony wg RM 13145.
  15. Matryca aplikacji dla zdarzeń APQP-PPAP – zmiany:
    1. Faza 1 – Planowanie.
    2. Faza 2 – Projektowanie i rozwój produktu.
    3. Faza 3 – Projektowanie i rozwój procesu, Plan kontroli, Kryteria akceptacji dla badań zdolności procesu.
    4. Faza 4 – Walidacja produktu i procesu.
    5. Faza 5 – Obsługa po dostawie.
  16. Podstawowe 27 elementów APQP PPAP:
  17. Elementy APQP i PPAP względem faz APQP.
  18. Matryca aplikacji dla elementów APQP i PPAP.
  19. Proces zarządzania ryzykiem łańcucha dostaw (zapewnienie projektu APQP).
  20. Różnice między plikiem PPAP a przedłożeniem PPAP.
  21. Zawartość przedłożenia PPAP – poziomy przedłożenia.
  22. Koordynator PPAP/Autoryzowany Przedstawiciel Klienta (CARe).
  23. Zarządzanie FAI.
  24. Przedłożenie PPAP.
  25. Plan działań naprawczych dla przedłożenia PPAP.
  26. Tabela znaczenia Submit/Retain/Consult/Witness.
  27. Zmiana poziomu przedłożenia.
  28. Podsumowanie i zakończenie.

Post – test.

👥 Grupa docelowa:

Szkolenie jest przeznaczone dla:
✅ Firm lotniczych, kosmicznych i obronnych, które zamierzają wdrożyć lub już stosują metodologię APQP – PPAP do zarządzania projektami i produkcją.
✅ Osób odpowiedzialnych za jakość i rozwój produktu, w tym:

  • Liderów i członków zespołów APQP/PPAP,
  • Inżynierów jakości i procesu,
  • Kierowników projektów i produkcji,
  • Przedstawicieli klientów i dostawców odpowiedzialnych za zatwierdzanie części produkcyjnych,
  • Koordynatorów PPAP/Autoryzowanych Przedstawicieli Klienta (CARe).

🏆 Korzyści dla uczestników i firm:

🎯 Ugruntowanie wiedzy na temat APQP/PPAP zgodnie z AS 9145 i RM 13145.
🎯 Zrozumienie etapów APQP i ich zastosowania w procesie projektowania i produkcji.
🎯 Praktyczna umiejętność wdrażania PPAP, w tym zarządzania poziomami przedłożenia.
🎯 Lepsze przygotowanie do audytów i zatwierdzeń klienta w zakresie jakości.
🎯 Podniesienie kompetencji zespołu odpowiedzialnego za jakość i rozwój produktu.
🎯 Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodnie z wymaganiami klientów branży lotniczej, kosmicznej i obronnej.

🛠 Metodyka szkolenia:

Szkolenie łączy teorię z praktyką, aby zapewnić uczestnikom efektywne przyswajanie wiedzy i jej wdrożenie w codziennej pracy:
🔹 Prezentacje eksperckie – omówienie standardów AS 9145, RM 13145, AS 13100.
🔹 Studia przypadków – analiza rzeczywistych scenariuszy wdrożeń APQP i PPAP.
🔹 Ćwiczenia praktyczne – przygotowanie i ocena dokumentacji PPAP, planowanie APQP.
🔹 Dyskusje i wymiana doświadczeń – omówienie wyzwań i najlepszych praktyk.
🔹 Warsztaty grupowe – praca nad wdrożeniem APQP/PPAP w organizacji.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.

POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDF

APQP_PPAP_AS_9145_RM_13145_program szkolenia_Sudhara International

TERMINY SZKOLEŃ

HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LOTNICTWO

ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE

POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE

Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.

~ PDF (127KB)

Ważne linki:

Powiązane szkolenia: