FMEA W LOTNICTWIE: AS 13004 I RM 13004
FMEA W LOTNICTWIE ZGODNIE Z AS 13004 I RM 13004 – PREWENCJA PRZED DEFEKTAMI NARZĘDZIA JAKOŚCI DLA WSPARCIA APQP&PPAP.
OPIS SZKOLENIA:
Norma AS 13004 została stworzona w celu ustanowienia wspólnej praktyki dla efektywnej identyfikacji, oceny, ograniczania i zapobiegania ryzyku procesowemu. Definiuje metodologię ograniczania ryzyka przy użyciu diagramów przepływu procesu (PFD), analizy PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) oraz planów kontroli. Powinna być stosowana przez organizacje w całym cyklu życia produktu.
CEL SZKOLENIA:
Celem szkolenia jest zdobycie przez uczestników kompleksowej wiedzy i umiejętności w zakresie stosowania metodyki FMEA w przemyśle lotniczym, zgodnie z wymaganiami norm AS 13004 i RM 13004. Szkolenie pozwoli na zrozumienie, jak wdrażać skuteczny system prewencji przed defektami z wykorzystaniem narzędzi jakości wspierających APQP i PPAP, ze szczególnym uwzględnieniem PFMEA oraz planów kontroli procesu. Uczestnicy poznają metody oceny ryzyka, wyciągania wniosków oraz prowadzenia działań doskonalących w oparciu o standardy AESQ i AS 13100.
PROGRAM SZKOLENIA:
Pre – test
- Wprowadzenie – AS 13004 z RM 13004 a powiązanie z normą AS 13100:2021.
- Terminy i definicje – AESQ.
- AESQ Strategia Grupy/SAE- ITC rozwój nauk technicznych i inżynierskich.
- System zapobiegania defektom (APQP i kontrola procesu).
- Narzędzia zapobiegania defektom a planowanie jakości.
- Wprowadzenie do FMEA.
- DFMEA skupienie na funkcjach związanych z wyrobem, PFMEA skupienie na wszystkich cechach projektu na rysunku.
- Format FMEA wg AS 13004.
- Ile czasu zajmie ukończenie FMEA zgodnie z RM 13004.
- Wielofunkcyjna praca zespołowa i kompetencje, kwalifikacje.
- Schemat przebiegu procesu (PFD), mapa procesu – kluczowe pytania (KP).
- Macierz charakterystyk.
- Zakres PFMEA i dane wejściowe.
- Funkcja procesu/wymaganie.
- Funkcja procesu i powiązanie z rodzajami potencjalnych uszkodzeń w PFMEA.
- Zapewnienie odpowiedniego poziomu szczegółowości opisu potencjalnych skutków.
- Potencjalne przyczyny rodzaju uszkodzenia.
- Wymagania dotyczące kontroli zapobiegania i wykrywania.
- RM 13004: Tabele ocen skutku/występowania/wykrywania.
- Metody oceny priorytetu ryzyka.
- Kluczowe cechy procesu.
- Działania doskonalące.
- Kluczowe pytania PFMEA.
- Podsumowanie i zakończenie.
Post – test.
👥 Grupa odbiorcza
Szkolenie dedykowane jest dla:
- Inżynierów jakości, procesu i projektowania w branży lotniczej.
- Członków zespołów APQP i PPAP.
- Liderów projektów odpowiedzialnych za wdrażanie standardów jakości.
- Managerów odpowiedzialnych za zapewnienie zgodności procesów z wymaganiami klientów z sektora aerospace.
- Osób przygotowujących dokumentację zgodną z AS 13004 i RM 13004.
Szkolenie jest szczególnie rekomendowane dla firm działających w branży lotniczej, które muszą spełnić wymagania klientów w zakresie prewencji defektów oraz zgodności z wymaganiami AESQ.
🌟 Korzyści po szkoleniu
Uczestnicy i organizacje zyskają:
- Głębokie zrozumienie metodologii PFMEA zgodnie z AS 13004 i RM 13004.
- Znajomość standardów AESQ oraz ich powiązania z normą AS 13100.
- Umiejętność tworzenia PFD, macierzy charakterystyk oraz planów kontroli.
- Kompetencje do samodzielnego prowadzenia analiz PFMEA i DFMEA.
- Wiedzę na temat klasyfikacji i oceny ryzyka (Severity, Occurrence, Detection).
- Umiejętność identyfikowania kluczowych cech procesu i prowadzenia działań doskonalących.
- Praktyczne podejście do zespołowego opracowania FMEA w środowisku lotniczym.
- Gotowość do wdrażania skutecznego systemu zapobiegania defektom wspierającego wymagania APQP i PPAP.
🎓Metodyka szkolenia
Szkolenie będzie prowadzone w formie interaktywnej, z wykorzystaniem:
- Prezentacji multimedialnych omawiających wymagania AS 13004 i RM 13004.
- Analizy przypadków (case studies) z przemysłu lotniczego.
- Warsztatów zespołowych (ćwiczenia praktyczne z opracowywania PFD, PFMEA, planów kontroli).
- Pracy na rzeczywistych przykładach dokumentacji z projektów APQP/PPAP.
- Dyskusji moderowanych i sesji Q&A.
- Formularzy kontrolnych i checklist wykorzystywanych w codziennej pracy.
Metoda nauczania oparta jest na cyklu Kolba (doświadczenie – refleksja – teoria – zastosowanie), dzięki czemu uczestnicy nie tylko poznają teorię, ale również od razu uczą się stosowania narzędzi w praktyce.
(żródło: Norma SAE AS 13004, AESQ RM 13004, wspierająca AS 13100:2021, licencja dla Sudhara International).
Wszelkie prawa zastrzeżone. Zakaz kopiowania i rozpowszechniania treści, będącej autorstwa Sudhara International.
POBIERZ PROGRAM SZKOLENIA W PDFFMEA_AS_13004_RM_13004_program szkolenia_Sudhara International |
ZAŁOŻENIA ORGANIZACYJNE
- W ramach szkolenia zapewniamy:
- zajęcia w maksymalnie 12 osobowej grupie
- kwalifikowanego trenera
- materiały szkoleniowe, dodatkowe ćwiczenia, długopisy, notatniki
- certyfikaty ukończenia szkolenia + kopie dla działu HR
- przerwy kawowe (słodko – owocowy) poczęstunek
- obiad 2 daniowy
Rabaty dla Klienta:
*2 osoba 5% rabatu, 3 osoba i następna – 10%
UWAGA ! Na 10 dni przed organizacją szkolenia firma wysyła informację drogą mailową do wszystkich Uczestników szkolenia na temat założeń organizacyjnych. Jeśli szkolenie zostanie przesunięte/odwołane, również Klienci będą poinformowani.
TERMINY SZKOLEŃ
HARMONOGRAM SZKOLEŃ OTWARTYCH – SZKOLENIA OTWARTE LOTNICTWO
ZAPISZ SIĘ NA SZKOLENIE
POBIERZ FORMULARZ ZGŁOSZENIA NA SZKOLENIA OTWARTE
Zapisz się na szkolenie otwarte. Uzupełnij powyższy formularz.
~ PDF (127KB)
Ważne linki:
Powiązane szkolenia:
- Lotnictwo i kosmonautyka. Przemysł obronny
- Auditor wewnętrzny PART 145
- Problem solving 8D w lotnictwie – RM 13000
- APQP i PPAP w lotnictwie – AS 9145 i RM 13145
- Szkolenie otwarte – Auditor wewnętrzny AS/EN 9100:2016
- Wymagania normy AS 13100:2021
- AIAG FMEA – Analiza przyczyn i skutków niezgodności procesu
- FMEA w lotnictwie AS 13004
- AIAG PPAP – Proces zatwierdzenia części do produkcji seryjnej
- AIAG APQP i PPAP – Zaawansowane planowanie jakości wyrobu i proces zatwierdzenia części do produkcji seryjnej
- PROBLEM SOLVING
